Equipos de Soldadura Laser

FAQs acerca de las Soldadoras Láser Nargesa

¿Qué es exactamente el Equipo de Soldadura Laser MS20 y para qué se utiliza?

El Equipo de Soldadura Laser MS20 es un sistema de soldadura láser de fibra óptica de 2000 W (Clase 4). Está diseñado para unir láminas de distintos materiales y espesores, en múltiples posiciones, e incorpora de serie modos específicos para limpieza de cordón y para corte de lámina.

¿Qué potencia, alimentación y sistema de control incluye?

El equipo trabaja con una potencia de 2000 W, alimentación monofásica de 220–240 V, sistema de enfriamiento por agua y una pantalla táctil ESA S820 de 7" con base de datos de programas (soldadura/limpieza/corte) y diagnóstico de alarmas.
Incorpora dos motores de doble arrastre para alimentación de hilo de 0,8 a 2 mm. Esto permite soldar con dos hilos a la vez de hasta 2 mm o tener un hilo de cada material para evitar cambios de carrete que consumen mucho tiempo.

¿Qué funciones “3 en 1” integra el Equipo de Soldadura Laser?

Además de soldar una amplia gama de materiales como aceros, aluminio e incluso titanio, el equipo permite limpiar los cordones sin cambiar accesorios y realizar corte de acero al carbono de hasta 10 mm de espesor.

¿Qué materiales se pueden soldar?

La profundidad máxima de fusión que alcanza el Equipo de Soldadura Laser MS20 es de 6 mm en acero al carbono, aluminio y acero inoxidable.
También es posible soldar titanio, cobre, oro, platino, cobalto y otros metales especiales. Por ello es una solución muy versátil para distintos sectores: industria automotriz y auxiliar, herrería/metalistería, calderería y estructuras ligeras, fabricantes de maquinaria y bienes de equipo, aeroespacial, ferroviario, electrónica, instrumentación, mobiliario metálico, decoración, talleres de reparación, prototipos, etc.

¿Qué espesores puede trabajar un equipo de soldadura láser manual de 2000 W?

El espesor máximo que se puede unir depende del material, de su aleación, del tipo de junta y de la separación entre piezas. Como referencia de mercado, los límites prácticos en equipos manuales se definen por la combinación potencia/material/técnica (oscilación, aporte, enfoque).
Recomendamos hacer demostraciones/pruebas directamente sobre tus piezas para validar penetración y acabado en tu rango de trabajo. Con el Equipo de Soldadura Laser MS20 se logran penetraciones prácticamente completas en lámina de acero al carbono de 6 mm.

¿El Equipo de Soldadura Laser MS20 puede trabajar con aporte de hilo?

Sí. Además de soldar sin aporte, el equipo está preparado para trabajar con hilo. El alimentador incorpora dos motores con 4 rodillos motorizados cada uno y admite dos bobinas de 15 kg (hasta Ø 2 mm), de modo que se puede trabajar con dos hilos (del mismo o de distinto material) sin realizar cambios mecánicos.
Esto permite duplicar el aporte de material cuando es necesario y agilizar enormemente los cambios de material de aporte.

¿El alimentador de hilo es fijo o se puede desmontar?

El alimentador no es fijo, es extraíble, lo que ofrece 3,5 metros adicionales de alcance en el cabezal. Esto resulta muy práctico al trabajar en piezas de gran tamaño o zonas complicadas.
A diferencia de otros equipos del mercado, en este sistema todos los tubos, cables y hilos de aporte van integrados en una sola manguera, haciendo el manejo más cómodo y eficiente.

¿Qué gases de protección se pueden utilizar?

El Equipo de Soldadura Laser cuenta con soporte para cilindros de Argón, Nitrógeno y mezcla ArCO₂, además de una conexión para regulador de 0–10 bar. La elección del gas depende del material:

N₂ (Nitrógeno) es la mejor opción para soldar acero al carbono y acero inoxidable.
Ar (Argón) se utiliza para soldar aluminio y reducir la porosidad en los cordones.

En cada aplicación ofrecemos asesoría personalizada para seleccionar el gas y caudal más adecuados.

¿Cómo elegir la boquilla y el diámetro de hilo adecuado?

La selección se hace en función del tipo de junta, el espesor y la cantidad de material de aporte que se requiere:

Boquilla simple: para trabajos de precisión en láminas delgadas.
Boquilla doble: cuando se necesita mayor aporte de hilo (uniones en T, solapes o espesores más grandes).

Después de elegir si se usará boquilla simple o doble, se selecciona el modelo específico compatible con el diámetro del hilo de aporte que se va a utilizar.

Todas las boquillas están identificadas con dos letras y dos números:

Las letras indican el tipo de boquilla.
Los números indican el diámetro de hilo para el que son adecuadas.

Las letras A, B, AS, BS y DS señalan boquillas recomendadas para soldaduras planas, interiores y exteriores.
Las letras C, CS, ES y FS identifican boquillas pensadas para soldaduras exteriores.
Las letras CT indican una boquilla específica para corte.

Por ejemplo, la boquilla CS-12 se usa para soldaduras externas con hilo de 1,2 mm.

¿Qué nivel de control tengo sobre los parámetros de trabajo?

El equipo permite usar programas preconfigurados (presets) por tipo de material y espesor. Estos parámetros se han ajustado y probado en fábrica para cada combinación material/espesor, con el fin de asegurar cordones resistentes y con buena apariencia.
Cada cliente puede adaptar los parámetros de fábrica a sus necesidades y guardarlos en la biblioteca del sistema para reutilizarlos cuando haga falta. En la interfaz ESA se pueden almacenar hasta 10,000 programas.

¿El equipo limpia el cordón de soldadura? ¿Qué ancho cubre?

Sí. En modo limpieza, el Equipo de Soldadura Laser puede limpiar:

Hasta 5 mm usando una boquilla simple.
Hasta 8 mm con una boquilla doble.
Hasta 18 mm utilizando la boquilla específica de limpieza.

¿Se puede cortar con el Equipo de Soldadura Laser MS20?

Sí. El sistema puede realizar cortes en acero al carbono de hasta 10 mm de espesor, ideales para recortes finos, ajustes y remates.

¿Qué incluye el equipo de fábrica?

De serie se entrega con:

Un kit completo de boquillas y punteras (simples y dobles).
Lente focal + 10 lentes de protección.
Rodillos de arrastre con ranura en V para hilos de acero y ranura en U para hilos de aluminio, para distintos diámetros.
Boquilla y puntera para corte.
Boquilla específica de limpieza.
Sirgas/guías para hilo.
Soporte imantado.
Gafas de seguridad certificadas.
Llave Allen triple, desarmador Phillips, llave 17–21.
Adaptador de boquilla doble a boquilla simple.
Cinta para el centrado.

¿Qué tipo de mantenimiento necesita el Equipo de Soldadura Laser?

Es recomendable realizar revisiones periódicas del chiller (nivel de refrigerante), inspección de las ópticas, verificación de salpicaduras en boquillas y punteras, revisión del desgaste en guías y rodillos, comprobación del nivel de gas y limpieza de filtros. La propia interfaz del equipo avisa de las tareas de mantenimiento preventivo.
El sistema incluye una guía de mantenimiento correctivo con instrucciones paso a paso para sustituir lentes y hilo.
En el mantenimiento diario basta con revisar que la lente de protección esté en buen estado (toma alrededor de un minuto) y hacer una inspección visual para comprobar que el haz láser está correctamente centrado respecto al hilo de aporte.

¿Cómo se ajusta el foco del láser y por qué es tan importante?

Ajustar el foco significa calibrar el punto donde el láser concentra la mayor parte de su energía. Un enfoque correcto garantiza buena penetración, cortes limpios y cordones estrechos y bien definidos. Si el foco queda demasiado alto o demasiado bajo, la energía se dispersa y aparecen defectos como rebaba, falta de fusión o cordones “fríos”.

Para ajustar el foco del láser:

Coloca una lámina de aluminio de aproximadamente 3 mm sobre la mesa, limpia el área de trabajo y ponte las gafas de protección.
Desde el panel de control del equipo, entra al menú de ajuste de punto focal.
Apoya la boquilla sobre la lámina con una inclinación cercana a 45° y realiza un primer disparo de prueba.
Afloja ligeramente la tuerca del soporte de la boquilla y desplázala en pasos pequeños (alrededor de 1 mm, normalmente en sentido negativo), haciendo un disparo en cada posición.
La posición correcta es aquella donde se observan más chispas, más largas y abundantes. Cuando la encuentres, vuelve a apretar la tuerca para fijar el soporte y deja ese punto como foco de trabajo.

¿Qué medidas de seguridad debo considerar al usar el Equipo de Soldadura Laser?

Se trata de un láser de Clase 4 (1080 nm). Debe operarse dentro de una celda/cabina de acuerdo con las normas ISO/IEC 60825-1 e ISO/IEC 60825-4, con enclavamientos de seguridad, señalización adecuada y uso obligatorio de EPP (gafas certificadas para láser).
Nota del sector: cuando se trabaja fuera de celdas totalmente cerradas, se usan cabinas o cortinas certificadas para reducir el riesgo de la instalación a condiciones equivalentes a “Clase 1” en operación.

¿Qué tipos de fallos puede detectar y avisar el equipo?

El sistema genera alarmas en caso de:

Presión de gas fuera de rango.
Nivel bajo de refrigerante en el chiller.
Temperatura elevada en las lentes del cabezal, en el resonador o en el PLC, entre otros.

En la pantalla se muestran descripciones de la alarma y, en el manual de instrucciones, una tabla con las acciones recomendadas para cada tipo de error.

¿Cómo se puede reducir la porosidad y el salpicado en la soldadura?

Para minimizar porosidad y salpicadura es fundamental:

Asegurar una protección gaseosa adecuada.
Mantener la boquilla y las ópticas limpias y en buen estado.

Las proyecciones suelen aparecer cuando la boquilla o las lentes están sucias o dañadas, o cuando el flujo de gas es insuficiente o excesivo. En ese caso, se recomienda limpiar o sustituir lentes y boquilla e ir aumentando poco a poco el caudal de gas hasta estabilizar el baño de fusión.

La porosidad casi siempre está relacionada con mala protección de gas, contaminación en la pieza o gas incorrecto. Para evitarla:

Utiliza gas de alta pureza (99,99 %) con un caudal constante acorde al espesor.
Mantén la boquilla limpia o cámbiala por una nueva.
Limpia bien el material antes de soldar: desengrasa con un solvente tipo acetona y utiliza un cepillo metálico para eliminar aceites, óxidos y suciedad.

¿Cuáles son las dimensiones y el peso del equipo? ¿Se puede mover fácilmente?

El Equipo de Soldadura Laser MS20 mide 722 × 1200 × 1736 mm y pesa 264 kg. Incluye ruedas tanto en la máquina como en el alimentador, además de un soporte integrado para la botella de gas, lo que facilita su movilidad y operación segura dentro del taller.

¿Qué tipo de garantía y soporte técnico ofrece NARGESA?

Al ser fabricantes, ofrecemos garantía de 3 años con registro del equipo (1 año sin registro) y soporte técnico ágil, gratuito e ilimitado para toda la línea de maquinaria.
La mayoría de las incidencias se resuelven de forma remota y en un tiempo menor a 24 horas.

¿Existen requisitos especiales de instalación o entorno de trabajo?

Se recomienda mantener la zona de trabajo entre 0 °C y 30 °C y con una humedad relativa entre 30 % y 80 %, en un área limpia y sin vibraciones.
Debe integrarse un sistema de extracción de humos si la normativa exige que la cabina tenga cerramiento superior.
No es recomendable utilizar el Equipo de Soldadura Laser en la misma mesa donde se encuentra una máquina de soldadura TIG.

¿Qué diferencia al Equipo de Soldadura Laser MS20 de otros equipos similares?

Entre sus principales ventajas destacan:

Doble arrastre con 8 rodillos motorizados (4 rodillos por motor).
Soportes integrados para dos bobinas de 15 kg.
Alimentador extraíble.
Una sola manguera que agrupa todos los tubos y cables.
Tecnología 4.0 (asistencia remota, avisos y conectividad).
Cajón integrado para guardar herramientas.
Profundidad de fusión de hasta 6 mm en acero, acero inoxidable y aluminio.
Soporte de gas integrado en el chasis.

En resumen, el Equipo de Soldadura Laser MS20 no es solo una soldadora láser, sino un sistema industrial de soldadura láser seguro y rentable, pensado para talleres metalmecánicos que buscan mayor productividad, mejor acabado y menor nivel de riesgo.

¿Cómo se integran las seguridades de la celda láser con las seguridades del Equipo de Soldadura Laser MS20?

El hecho de que NARGESA fabrique directamente el Equipo de Soldadura Laser MS20 permite adaptar prácticamente cualquier sistema de seguridad de celda al equipo.
Si ocurre una situación de emergencia que obligue a abrir la celda de seguridad, el Equipo de Soldadura Laser MS20 se detiene automáticamente de forma segura, cumpliendo con las normativas de seguridad aplicables.

¿Se puede automatizar la soldadura láser mediante robots? ¿Con qué Robots?

Sí, la automatización es posible. NARGESA ofrece una solución de soldadura láser con cobot mediante integración con Universal Robots, lo que incrementa aún más la producción y mejora la precisión y la velocidad de la soldadura láser.
El cobot utiliza una aplicación desarrollada específicamente para programar el robot de manera muy rápida e intuitiva, apoyándose en múltiples pictogramas explicativos.

Si deseas integrar por tu cuenta el Equipo de Soldadura Laser MS20 con robots de otro fabricante, puedes contactar con NARGESA y se te proporcionará toda la información técnica necesaria.

Necesito el proyecto completo: Equipo + Robot + Celda + Mesa, que cumpla con normativa europea. ¿NARGESA puede encargarse de todo?

Sí. NARGESA puede desarrollar el proyecto integral. No solo suministramos el Equipo de Soldadura Laser MS20, sino que también diseñamos e implementamos toda la solución:

Equipo de Soldadura Laser MS20 integrado con cobot de Universal Robots.
Celda de soldadura certificada.
Mesa de soldadura Siegmund.

Se entrega una solución llave en mano, a la medida, completamente integrada y lista para producir, que cumple con toda la normativa europea de seguridad aplicable a la instalación, desde el estudio inicial hasta la puesta en marcha y la capacitación de tu personal operativo.