La Cabina de protección para soldadura láser CSL de Nargesa delimita el área de trabajo mediante un recinto de seguridad para procesos con láser clase 4. Cuenta con puerta doble antipánico, bisagras Pizzato con Interlock, ventana de seguridad y un sistema de video que permite ver el interior como apoyo a la seguridad del operador.
La cabina y su gabinete eléctrico se fabrican en España y están desarrollados para optimizar su funcionamiento conjunto con la Soldadora Láser MS20. Al abrir las puertas, el sistema detiene la emisión del haz sin desconectar la máquina. Para retomar la operación se requiere un restablecimiento manual. También es posible integrar equipos de soldadura de otros fabricantes, sujeto a un análisis previo.
La línea está disponible en cuatro modelos estándar: CSL22, CSL32, CSL33 y CSL43. Su construcción modular admite ampliaciones y configuraciones a la medida.
Características técnicas
La línea CSL reúne un recinto modular, monitoreo del acceso, visualización del interior y gestión eléctrica. Con sus módulos base es posible formar cabinas independientes o soluciones ajustadas al espacio disponible. También pueden incorporarse cerramientos existentes, siempre que el departamento técnico de Nargesa haya validado previamente su idoneidad.
| Modelos estándar | CSL22, CSL32, CSL33 y CSL43. |
| Construcción modular | Paneles de 1.170 × 2.500 mm. Configuraciones a medida, ampliables y desmontables para su reubicación. |
| Ventilación inferior | Sistema indirecto de doble etapa, sin trayectoria directa de salida para la radiación. |
| Acceso frontal | Doble puerta antipánico de 2.350 × 2.200 mm, sin bloqueo mecánico del operario. |
| Bisagras de seguridad | Pizzato de doble canal, con supervisión continua de la posición de la puerta. |
| Interlock de seguridad | Interrupción instantánea de la emisión del haz ante apertura o acceso no permitido. Rearme manual tras restablecer las condiciones de seguridad. |
| Ventana de protección | 520 × 320 mm, conforme a UNE-EN 12254. |
| Rango y nivel de protección de la ventana | Rango: 1.030–1.150 nm. Clasificación: D AB6 + IR AB7. Densidad óptica: OD > 7. |
| Señalización | Baliza tricolor con avisador acústico integrado. |
| Solicitud de acceso | Pulsador luminoso exterior que activa el avisador acústico para solicitar acceso sin abrir la puerta. |
| Cámara interior | Hikvision de 4 MP, con detección de personas, WDR de 120 dB, micrófono y protección IP67. |
| Monitor exterior | ASUS Full HD de 24 pulgadas. |
| Grabador NVR | Mini 4 PoE 1U de 4 canales, con compresión H.265+. Almacenamiento compatible no incluido. |
| Visualización móvil | Imágenes en tiempo real mediante Hik-Connect. |
| Cuadro eléctrico | Gestión centralizada de seguridad, alimentación y monitorización. Interruptor general para cabina, MS20 y sistemas auxiliares. |
| Tomas auxiliares | Dos bases de corriente en versión Schuko o NEMA. |
| Preinstalación lumínica | Interruptor previsto para una futura instalación de iluminación. |
| Conexiones industriales | Conectores tipo Harting codificados mediante sistema Poka-Yoke. |
| Montaje | Paneles identificados y numerados, con elementos preparados para guiar e instalar el cableado. |
| Cerramiento superior | Abierto de serie. Techo de protección con luminarias LED opcional. |
| Compatibilidad | Cuadro diseñado para la MS20. Otras marcas requieren validación técnica y selección del cuadro adecuado. |
| Grabador NVR | Se entrega preparado para grabar, sin soporte de almacenamiento incluido. El usuario debe conectar un soporte compatible y utilizar el sistema conforme a la normativa de protección de datos y derechos de imagen de cada país. |
Diseño modular: una cabina que crece con su empresa
La construcción de la línea CSL utiliza paneles estandarizados de 1,170 × 2,500 mm junto con módulos de puerta de seguridad. Esta distribución permite seleccionar una de las cuatro configuraciones estándar o evaluar una solución a la medida del proceso y del espacio disponible.
Cuando crecen los requerimientos de producción, es posible ampliar la cabina mediante nuevos módulos base y conservar la estructura original. Asimismo, el conjunto puede desarmarse y reubicarse para adaptarlo a cambios en la distribución de la planta.
Acceso con puerta doble antipánico y seguridad activa
La puerta doble frontal de 2,350 × 2,200 mm facilita el paso del personal y el ingreso de materiales, piezas y dispositivos de sujeción y trabajo. Su diseño antipánico permite evacuar la cabina y brindar asistencia desde el exterior, sin dejar al operador encerrado.
Las bisagras Pizzato de doble canal monitorean de forma continua la posición de la puerta y gestionan la seguridad del acceso. Si esta se abre durante la soldadura, el Interlock actúa sobre la habilitación del láser y detiene la emisión del haz.
Al trabajar con la Soldadora Láser MS20, el equipo pasa a StandBy sin cortar la alimentación eléctrica general. Una vez recuperadas las condiciones de seguridad, el operador debe realizar un restablecimiento manual antes de continuar.
Ventana de seguridad certificada
Para observar el proceso desde afuera, la cabina dispone de una ventana de 520 × 320 mm. El vidrio protector cumple con UNE-EN 12254 y tiene un rango de 1,030–1,150 nm, clasificación D AB6 + IR AB7 y densidad óptica OD > 7.
La ventana permite ver directamente el interior con las puertas cerradas y complementa las imágenes del sistema de video.
Visualización del interior con cámara y monitor
El conjunto de video incluye una cámara Hikvision de 4 MP, un monitor exterior ASUS Full HD de 24 pulgadas y un grabador NVR de 4 canales. Con él se puede ver el interior de la cabina, identificar posibles incidentes y facilitar la asistencia al operador.
La cámara cuenta con detección de personas, WDR de 120 dB, micrófono y protección IP67. Las imágenes se comprimen mediante H.265+ y pueden consultarse en tiempo real desde un teléfono inteligente con la aplicación Hik-Connect.
El sistema se suministra listo para habilitar la grabación, sin unidad de almacenamiento instalada. Para utilizar esta función se debe agregar un dispositivo compatible y administrar su uso conforme a las disposiciones aplicables sobre protección de datos y videovigilancia.
Indicadores de operación y solicitud de entrada
La torreta luminosa tricolor informa el estado del equipo:
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Verde: equipo detenido.
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Ámbar: equipo listo y habilitado para comenzar a soldar.
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Rojo: soldadura en curso.
Mediante el botón luminoso exterior, una persona puede solicitar la entrada sin abrir la puerta. Al presionarlo, se activa el avisador sonoro integrado en la torreta y se comunica la solicitud al operador.
Así se coordina el acceso y se evitan aperturas innecesarias durante la operación.
Ventilación protegida en los paneles
Los paneles integran en su parte inferior un sistema de ventilación indirecta de dos etapas, con aberturas tanto en el panel principal como en el perfil inferior.
El aire puede circular sin que exista una trayectoria directa de salida para la radiación. Al formar parte de la geometría del recinto, este diseño mantiene la protección perimetral.
En su configuración de serie, la cabina está abierta en la parte superior. De manera opcional se puede añadir un techo protector con luminarias LED integradas.
Ensamble con componentes preensamblados
Cada panel se entrega identificado y numerado según su ubicación, lo que facilita seguir un orden de ensamble. La estructura lleva grapas instaladas de fábrica para guiar el tubo corrugado del cableado, además de un colector preparado para su instalación.
Las conexiones eléctricas se realizan con conectores Harting codificados y sistema Poka-Yoke para impedir conexiones equivocadas. Estos elementos simplifican el ensamble de la cabina y su integración en la planta.
Soluciones que aprovechan los cerramientos de la nave
Si las condiciones técnicas y de seguridad son adecuadas, pueden utilizarse muros existentes de la nave industrial para disminuir la cantidad de paneles requeridos:
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Un muro existente: configuración con cierre en U.
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Dos muros existentes: configuración con cierre en L.
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Tres muros existentes: configuración con cierre frontal.
En todos los casos se requiere un estudio y una validación previos por parte del departamento técnico de Nargesa, que verifica si esos cerramientos pueden formar parte del sistema de protección láser.
Pruebas de protección y señalización de seguridad
La cabina incluye señales de acceso prohibido, advertencia de láser, advertencia de láser clase 4 e indicaciones de uso obligatorio.
El diseño se ha sometido a pruebas de seguridad y contención de radiación láser, además de ensayos de exposición directa al haz, para verificar la resistencia del recinto ante perforaciones y fugas de radiación.
Modularidad evolutiva y diseño a medida
Una cabina adaptada a su instalación, preparada para crecer con su empresa.
Además de los 4 modelos estándar, el sistema CSL combina un diseño a medida con una estructura modular ampliable. A partir de dos módulos base —panel modular y puerta de seguridad—, estudiamos la distribución de la planta, el proceso y el espacio disponible para definir la configuración que mejor se adapta a sus necesidades de producción.
Si estas necesidades aumentan, puede ampliar la cabina añadiendo nuevos módulos sin sustituir la estructura original. Su diseño permite desmontarla y reubicarla para acompañar los cambios de su fábrica.
Soldadora Láser MS20: integración con la gama CSL
Fabricada en España, la MS20 de 2000 W reúne soldadura, corte y limpieza láser en un único equipo. La cabina CSL y su cuadro eléctrico se han diseñado específicamente para trabajar con la MS20, coordinando la alimentación, la supervisión del acceso y la habilitación del haz para un funcionamiento conjunto optimizado.
Para equipos de otros fabricantes, Nargesa evalúa los requisitos de integración y suministra el cuadro eléctrico adecuado, previa validación técnica de la compatibilidad y de las funciones de seguridad.
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Gabinete eléctrico CSL: control centralizado de la instalación
El gabinete eléctrico concentra la gestión de seguridad, alimentación y monitoreo de la cabina. Está desarrollado específicamente para operar en conjunto con la Soldadora Láser MS20 de Nargesa.
Sus componentes principales son:
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Interruptor principal: conecta o desconecta la alimentación de la cabina, la MS20 y los sistemas auxiliares.
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Conexión dedicada Nargesa: preparada para integrar el equipo de soldadura con la cabina.
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Conectores codificados: simplifican la interconexión de los componentes durante el ensamble.
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Dos tomacorrientes auxiliares: disponibles en versión Schuko o NEMA.
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Interruptor de iluminación preinstalado: permite incorporar y controlar una instalación de iluminación futura.
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Grabador NVR: forma parte del sistema de monitoreo; la grabación se habilita al agregar almacenamiento compatible, no incluido.
Si se utilizará la cabina con una soldadora de otra marca, es indispensable consultar previamente a Nargesa para validar la integración, seleccionar y adquirir el gabinete eléctrico que corresponda a los requerimientos del equipo.
Directivas, normas y certificaciones
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Directiva 2006/42/CE: relativa a las máquinas.
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Directiva 2014/30/UE: compatibilidad electromagnética.
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Directiva 2011/65/UE —RoHS—: modificada por la Directiva Delegada (UE) 2015/863 y las modificaciones posteriores aplicables.
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EN ISO 12100:2010: principios generales para el diseño y la evaluación y reducción de riesgos.
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EN ISO 14120:2015: requisitos generales de diseño y construcción de resguardos fijos y móviles.
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EN ISO 14119:2013: dispositivos de enclavamiento asociados a resguardos.
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EN ISO 13849-1:2023: principios generales de diseño de las partes de los sistemas de mando relacionadas con la seguridad.
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EN ISO 13849-2:2012: validación de las partes de los sistemas de mando relacionadas con la seguridad.
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EN ISO 14118:2018: prevención del arranque inesperado.
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EN ISO 13857:2019: distancias de seguridad que impiden alcanzar zonas peligrosas con las extremidades superiores e inferiores.
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EN 60204-1:2018: equipo eléctrico de las máquinas.
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EN IEC 60825-4:2024 / UNE-EN IEC 60825-4:2024: sistemas de protección contra la radiación láser.
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EN ISO 11553-2:2008: requisitos de seguridad para dispositivos portátiles de procesamiento láser.
Además, la ventana de observación cuenta con vidrio protector conforme a UNE-EN 12254.
Dimensiones de la máquina Cabina de protección para soldadura láser CSL
La línea CSL ofrece cuatro configuraciones estándar, así como soluciones a la medida.
| Modelo | Configuración | Medidas de la cabina | Peso |
| CSL22 | 2 × 2 módulos | 2.535 × 2.535 × 2.500 mm | 300 kg |
| CSL32 | 3 × 2 módulos | 3.705 × 2.535 × 2.500 mm | 420 kg |
| CSL33 | 3 × 3 módulos | 3.705 × 3.705 × 2.500 mm | 480 kg |
| CSL43 | 4 × 3 módulos | 4.875 × 3.705 × 2.500 mm | 540 kg |
Medidas de los módulos base:
Panel modular: 1,170 mm de ancho × 2,500 mm de alto.
Puerta doble de acceso: 2,350 × 2,200 mm.
Características adicionales:
Estructura que puede desarmarse y cambiarse de ubicación.
Configuraciones a la medida del espacio y del proceso.
Opción de integrar cerramientos existentes, sujeta a validación técnica previa.
Características del embalaje Cabina de protección para soldadura láser CSL
Cantidad de bultos: 1.
Ancho: 2,800 mm.
Profundidad: 1,330 mm.
Altura: 1,400 mm.
Volumen: 5.21 m³.
Peso:
| Modelo | Peso Neto | Peso Bruto |
| CSL22 | 300 kg | 550 kg |
| CSL32 | 420 kg | 670 kg |
| CSL33 | 480 kg | 730 kg |
| CSL43 | 540 kg | 790 kg |
Código arancelario: 76109090
Características adicionales:
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Paneles identificados: ensamble rápido y organizado.
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Grapas y tubo corrugado: facilitan el tendido del cableado y la instalación eléctrica.
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Gabinete preensamblado: basta fijarlo y conectar los componentes para dejarlo listo para enchufar.
Usos de la máquina Cabina de protección para soldadura láser CSL
Protección del perímetro en estaciones de soldadura láser
La cabina CSL define un área para realizar procesos de soldadura láser y reúne protección perimetral, monitoreo del acceso y visualización del interior.
Manejo de piezas y dispositivos de trabajo de gran tamaño
La puerta doble frontal facilita introducir y retirar materiales, piezas y dispositivos de sujeción y trabajo. Los cuatro tamaños estándar y las opciones a la medida permiten ajustar el recinto al espacio que exige cada proceso.
Ampliación del área operativa en la planta
La incorporación de nuevos módulos permite aumentar las dimensiones de la cabina. Su diseño responde a instalaciones cuyos requerimientos de producción o distribución del espacio cambian con el tiempo.
Aprovechamiento de espacios existentes en la nave
La línea CSL admite configuraciones que utilizan uno, dos o tres cerramientos existentes. Para ello, el departamento técnico debe validar previamente su idoneidad como parte del sistema de protección láser.
Observación desde el exterior
La ventana protectora, el monitor externo y el acceso a imágenes mediante Hik-Connect permiten ver el interior de la cabina. Estos recursos facilitan identificar incidentes y brindar asistencia al operador.
