Torsionadoras de forja en frío

Preguntas frecuentes sobre las Torsionadoras de forja en frío NARGESA

¿Qué tipos de torsiones permite hacer esta máquina?

Tanto la MT150A como la MT500A permiten realizar una gran variedad de torsiones en frío sobre perfiles metálicospara forja ornamental, de forma precisa, rápida y repetitiva.

Tipos de torsiones que realizan:

Torsión completa. Giro uniforme de toda la barra, ideal para barrotes, rejas o barandillas.
Torsión parcial. Solo en un tramo específico de la pieza. Muy útil para detalles decorativos.
Torsión + doblado. Permiten combinar torsiones con curvas, ganchos o volutas en la misma pieza.
Volutas y espirales. Con utillajes opcionales pueden hacer volutas planas, al canto y ovaladas.
Torsiones personalizadas. Con el programador digital se controlan ángulos, longitud, sentido de giro y cantidad de piezas.

Ambas son perfectas para fabricar piezas estándar y diseños personalizados en herrería artística y forja decorativa. La MT150A es ideal para talleres pequeños o medianos, y la MT500A para producciones más grandes o trabajos más exigentes.

¿Qué materiales son aptos para trabajar con la torsionadora?

Las torsionadoras Nargesa MT150A y MT500A están diseñadas para trabajar materiales metálicos en frío, siendo compatibles con una amplia variedad de perfiles y secciones.

Materiales aptos:

Hierro dulce
Acero al carbono
Aluminio
Latón
Bronce
Acero inoxidable (en espesores moderados)
Materiales no férricos maleables

Formas y perfiles compatibles:

Cuadrados y redondos macizos
Tubos
Pletinas y pasamanos
Cabillas
Perfiles decorativos o estructurales

Importante: siempre se trabaja en frío, sin necesidad de calentar el material, lo que reduce costes, tiempo y riesgos.
En resumen, cualquier material dúctil y consistente, que soporte deformaciones sin romperse, puede ser trabajado con estas máquinas.

¿La torsión se realiza sobre perfiles, barras macizas o tubos?

Sí, las torsionadoras Nargesa MT150A y MT500A están diseñadas para trabajar con una amplia variedad de secciones metálicas, permitiendo realizar torsiones precisas sobre barras macizas, tubos, pletinas y perfiles decorativos, siempre en trabajo en frío.

Tipos de materiales que se puede torsionar:

Barras macizas (cuadradas o redondas)
Son las más utilizadas en forja ornamental. Gracias a su solidez, permiten realizar torsiones muy marcadas sin riesgo de deformación estructural.
MT150A: hasta 20 mm de cuadrado
MT500A: hasta 40 mm de cuadrado
Tubos (redondos o cuadrados)
También pueden torsionarse siempre que tengan un espesor suficiente para resistir el esfuerzo sin colapsar o arrugarse. Muy utilizados para piezas más ligeras o decorativas.
Pletinas y pasamanos (planchuelas)
Estas secciones planas permiten combinar torsión con doblado, generando formas como volutas, espirales o ganchos.
MT150A: hasta 35 × 10 mm
MT500A: hasta 50 × 10 mm
Perfiles decorativos o estructurales
Algunos perfiles con geometrías especiales también pueden ser trabajados, siempre que sean compatibles con los utillajes y tengan suficiente resistencia.

Consideraciones técnicas:

El tipo de material (hierro, acero, latón, aluminio, etc.) y su ductilidad influyen directamente en el resultado de la torsión.
Los tubos muy delgados o con paredes finas no son recomendables, ya que pueden deformarse fácilmente.
Es importante usar el utillaje adecuado según el tipo de perfil y el diseño deseado.

En resumen, las torsionadoras Nargesa son máquinas versátiles que permiten torsionar una gran variedad de formas y materiales, siendo ideales tanto para piezas sólidas como huecas, siempre que se trabaje dentro de los límites de capacidad de cada modelo.

¿Se pueden programar patrones de torsión personalizados?

Sí, tanto la Torsionadora Nargesa MT150A como la MT500A permiten programar patrones de torsión personalizados gracias a su panel de control digital incorporado.

Estas máquinas están equipadas con un programador electrónico que permite al operario definir con precisión los parámetros necesarios para repetir torsiones específicas de forma automática y exacta.

Funciones de programación disponibles:

Ángulo de torsión personalizado (número de vueltas o fracciones)
Punto de inicio y final del torsionado
Sentido de giro (derecha o izquierda)
Velocidad de torsión ajustable
Cantidad de piezas mediante contador incorporado
Memorización de hasta 8 programas distintos, para trabajar con diferentes diseños sin volver a programar desde cero

Ventajas del sistema:

Permite crear diseños únicos o personalizados, muy valorados por arquitectos, diseñadores y clientes finales.
Mejora la productividad y repetibilidad en series de piezas iguales.
Reduce errores y aumenta la precisión frente al trabajo manual.
Ideal para producción en serie o para ajustar exactamente el mismo diseño en diferentes pedidos.

En resumen, estas torsionadoras no solo permiten trabajar con utillajes estándar, sino que también ofrecen la flexibilidad de crear y guardar patrones propios, lo que convierte a la MT150A y MT500A en herramientas muy potentes para talleres que buscan diferenciarse con piezas exclusivas o producciones personalizadas.

¿Qué accesorios incluye la máquina?

Tanto la MT150A como la MT500A incluyen un completo kit de utillajes de serie que permiten realizar una gran variedad de operaciones ornamentales: torsionado, doblado, volutas, ganchos, eslabones, anillas y más. Estos accesorios están fabricados en acero templado F1140 o microfusión templada, pensados para trabajar en frío con gran precisión y durabilidad.

Accesorios incluidos:

Matrices de torsionado para cuadrado
Se incluyen varias combinaciones de matrices para torsionar cuadradillo de diferentes medidas.
En milímetros: 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30, 35 y 40 mm.
En pulgadas: 1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2” y 1 3/4”
Matrices de torsionado para pletina o pasamano
MT150A: hasta 35x10 mm (1 1/4” x 3/8”).
MT500A: hasta 50x10 mm (2” x 3/8”).
Matrices de doblado tipo tetón
Para realizar ganchos, eslabones o formas curvas.
Capacidad hasta 16 mm (MT150A) o 20 mm (MT500A) en redondo o cuadrado.
En pletina, hasta 40 x 10 mm o 50 x 10 mm según modelo.
Matrices para anillas de diámetro interior 80 mm (3 1/8”)
En redondo o cuadrado hasta 16 mm.
Matrices para volutas y espirales (inicio y desarrollo)
Diámetros exteriores: 80 mm, 100 mm, 120 mm, 180 mm, 220 mm y 450 mm.
Para materiales de hasta 25 mm de sección o 50x10 mm en pletina.
Matriz de trenzado (solo en MT150A)
Permite trenzar tres varillas redondas de hasta 8 mm de diámetro simultáneamente.

Estos utillajes vienen incluidos de serie y permiten al operario realizar una gran cantidad de diseños sin necesidad de adquirir elementos adicionales. En caso de necesitar formas o acabados más específicos, Nargesa también ofrece accesorios opcionales, como matrices para "pecho de paloma", volutas al canto, curvas de radio fijo, piñas decorativas y más.

¿Qué diámetro o sección máxima admite?

La torsionadora Nargesa admite distintos diámetros o secciones máximas según el modelo:

MT150A:

Cuadrado macizo: hasta 20 mm (o 3/4”)
Redondo macizo: hasta 16 mm (o 5/8”)
Pletina / pasamano: hasta 35 × 10 mm (o 1 1/4” × 3/8”)
Longitud máxima de torsionado seguido: 960 mm

MT500A:

Cuadrado macizo: hasta 40 mm (o 1 3/4”)
Redondo macizo: hasta 25 mm (o 1”)
Pletina / pasamano: hasta 50 × 10 mm (o 2” × 3/8”)
Longitud máxima de torsionado seguido: 1.620 mm

Estas capacidades se aplican al trabajo en frío con acero al carbono convencional. Para materiales más duros, pueden variar ligeramente dependiendo de la forma, el utillaje y la resistencia del material a torsionar.

¿Se pueden realizar torsiones dobles o combinadas?

Sí, con las torsionadoras automáticas Nargesa MT150A y MT500A es posible realizar torsiones dobles o combinadas, gracias a su diseño robusto, su versatilidad de utillajes y la posibilidad de programar movimientos con precisión.

¿Qué tipo de torsiones se pueden combinar?

Torsión doble simétrica: Dos torsiones opuestas en los extremos de una misma barra, común en barrotes decorativos para rejas o barandillas.
Torsión parcial + doblado: Se puede torsionar solo una parte de la barra y luego doblarla en otra sección, ideal para ganchos o eslabones.
Torsión + espiral o voluta: Realizar una torsión y después convertir el resto del material en una espiral u otro diseño ornamental.
Torsión escalonada: Aplicar diferentes grados de torsión en distintos tramos de la misma pieza.

¿Cómo se logra?

Ambos modelos cuentan con dos zonas de trabajo independientes (una de torsión y otra de doblado), lo que permite alternar operaciones sin necesidad de desmontar la pieza. Además, gracias a su programador digital, se pueden establecer el punto de inicio y final de cada operación con total precisión.

Esta capacidad de personalización es especialmente útil en la fabricación de piezas únicas o series pequeñas de alta decoración, como en arquitectura, mobiliario artístico o herrería ornamental. Si se requiere mayor complejidad, Nargesa también proporciona o fabrica utillajes a medida.

¿Qué uso tiene en la herrería artística o decorativa?

La torsionadora automática Nargesa (modelos MT150A y MT500A) es una herramienta clave en herrería artística y decorativa, ya que permite transformar barras metálicas simples en piezas ornamentales elaboradas con gran rapidez, precisión y repetibilidad.

Usos principales en herrería decorativa:

Barrotes retorcidos y torsionados: Muy utilizados en rejas, balcones, cancelas y barandillas. Las torsiones dan volumen, dinamismo y valor estético a estructuras que, de otro modo, serían planas o monótonas.
Volutas y espirales: Elementos clásicos en el arte forjado que se emplean para decorar puertas, cabeceros, escaleras o muebles metálicos. Las matrices incluidas permiten hacerlas en distintos tamaños y espesores.
Ganchos, eslabones y curvas decorativas: Ideales para barandas, lámparas, mesas, sillas u otros elementos con detalles curvos o interconectados.
Anillas ornamentales: Se utilizan entre barrotes o como remates para dar un acabado más trabajado a la pieza.
Diseños personalizados y únicos: Gracias a los utillajes intercambiables y la posibilidad de crear moldes propios, el herrero puede fabricar piezas únicas, adaptadas a proyectos de arquitectura, restauración o diseño moderno.
Muebles artísticos y estructuras de diseño: Estas máquinas también se usan en la fabricación de mobiliario artístico de hierro forjado, estructuras decorativas, separadores de ambiente, celosías y elementos para jardines o exteriores.

En resumen, estas torsionadoras no solo ahorran tiempo en la producción artesanal, sino que permiten dar un toque artístico y diferenciado a cada proyecto, elevando el valor final de los trabajos de herrería.

¿Se requiere experiencia previa para manejarla?

No, no se requiere experiencia previa para manejar la torsionadora Nargesa, ya que está diseñada pensando en la facilidad de uso tanto para operarios expertos como para usuarios sin conocimientos técnicos avanzados.

Panel de control intuitivo: Con pantalla digital, teclado táctil, contador de piezas y programación sencilla. Permite establecer fácilmente el punto de inicio y final de la torsión o doblado.
Programador automático (modelos MT150A y MT500A): Permite guardar hasta 8 memorias distintas, lo cual facilita repetir diseños sin necesidad de recalibrar la máquina cada vez.
Cambio rápido de utillajes: Los accesorios se montan y desmontan fácilmente, sin herramientas complejas ni ajustes complicados.
Seguridad y fiabilidad: Incorpora sistemas de protección eléctrica, desclave automático y mandos de fácil acceso para trabajar con total seguridad.
Máquina completamente montada: Se entrega lista para usar, sin necesidad de instalaciones especiales ni formación prolongada.

Aunque no es indispensable tener experiencia, como en cualquier equipo industrial, siempre se recomienda una breve formación inicial (que puede ser proporcionada por Nargesa o sus distribuidores) para aprovechar todo el potencial de la máquina y trabajar con total seguridad. Muchos talleres comienzan a utilizarla con apenas unos minutos de aprendizaje.