Les torsionadores MT500A i MT150A són màquines semiautomàtiques per a forjar en fred perfils de ferro (barres, tubs, cabilles, planxes). Compten amb un programador digital, capacitat per treballar peces llargues, i un banc dual de torsió i doblegat, cosa que les fa excepcionals per a producció ornamental i estructural.
1. Forja ornamental: volutes, serpentins i decoracions arquitectòniques
- Volutes clàssiques i espirals complexes per a reixes, passamans i baranes
- Serpentins i ressorts decoratius per a mobles i dissenys personalitzats
2. Ganxos, cadenes i ancoratges
- Fabricació de ganxos forts i estables per a ús en portals, maquinària o estris
- Enllaços de cadena i grapes per a sujeció industrial o agrícola
3. Corbats estructurals i perfils especials
- Corbat a 90° de passamans, tubs i cabilla per a tancaments i fusteria metàl·lica
- Plegats en planxes i perfils per a marcs i suports
4. Figures tècniques amb matrius intercanviables
- Anelles de radi fixe ("barana anglesa"), pinyes decoratives, volutes ovalades i cua de porc
- Personalització de motlles per a peces úniques o sèries curtes
5. Producció industrial lleugera i repetitiva
- Automatització de sèries amb control programat: memòries per fins a 8 programes, comptador de peces
- Ideal per a tallers que necessiten alta repetibilitat amb mínima intervenci
Forja en fred
Es treballa el metall a temperatura ambient, sense escalfar-lo prèviament. Es deforma mitjançant pressió o arrossegament amb eines com rodets, matrius o premses.
Avantatges:
- No necessita forn ni calor
- La superfície del metall queda més net i llisa
- Més eficient per a producció en sèrie i repetitiva
- Ideal per a perfils més prims o decoracions lleugeres
Desavantatges:
- Requereix més força i maquinària més robusta
- No permet deformacions tan extremes
- Menys adequada per a metalls molt durs o gruesos
Exemples d’ús:
- Estampat decoratiu en tubs o planxes (màquina NOA60)
- Torsió de barres en fred (torsionadora MT500A)
- Producció de volutes o serpentins ornamentals
Quin tipus de peces artístiques es poden fer amb aquestes màquines?
Les màquines de forja permeten crear i reproduir peces metàl·liques d’alt valor estètic, tant per a projectes nous com per a restauració de patrimoni. S’empren en ferreteria artística, arquitectura, mobiliari, decoració i escultura.
Tipus de peces que es poden realitzar:
1. Elements ornamentals per a arquitectura
- Volutes, espirals i corbes decoratives
- Barrots amb relleus o marques al centre (trilobulars o texturitzats)
2. Peces decoratives per a mobiliari
- Potes de taules, bancs i prestatgeries amb corbes artístiques
- Capçals de llit i respatllers en ferro forjat
- Marcadors de miralls o quadres amb relleus i torsions
- Estructures metàl·liques per a llums, candeleros i fanals
3. Complements metàl·lics i detalls personalitzats
- Ganxos, penjadors i aplics decoratius
- Logotips, inicials, escuts o símbols personalitzats
4. Obres artístiques i escultures
- Relleus murals metàl·lics o panells decoratius
- Composicions escultòriques per a parcs, jardins o interiors
5. Restauració de peces antigues
- Reproducció d’elements simples o geomètrics
- Reconstrucció de peces lleugerament deformades (esmenat i ajust)
- Aplicació en esglésies, palaus, portes antigues i mobiliari d’èpoc
Són adequades per a ferreteria decorativa o només per a ús industrial?
Les màquines de forja són totalment adequades tant per a ferreteria decorativa com per a ús industrial. La seva versatilitat permet treballar metalls per obtenir peces artístiques, tècniques o mecàniques amb una sola operació, optimitzant temps, esforç i consum de material.
Aplicacions principals:
1. Peces decoratives i ornamentals
- Volutes i espirals per a reixes, baranes i portes
- Mobiliari forjat: potes de bancs, capçals, taules i llums
- Marcs i aplics decoratius
2. Components industrials i funcionals
- Eixos petits, engranatges de baixa secció i peces conformades per embutició en fred
- Bujes, acoblaments, manguitos i extrems de barra
- Peces d’assemblatge sense soldadura obtingudes amb matrius de reducció o expansió
- Unions mecàniques resistents amb menor necessitat de mecanitzat posterior
3. Peces forjades per a maquinària i automoció
- Elements que requereixen alta resistència mecànica amb estalvi de material
- Peces preformades que després poden mecanitzar-se parcialment o usar-se directament
- Millora del gra metàl·lic i major resistència a fatiga
4. Estalvi en producció i eficiència tècnica
- Es parteix d’un troc de material compacte i se li dóna forma mitjançant deformació
- Reducció de desaprofitament comparat amb processos d’arrencament de viruta
- Alta productivitat: moltes peces poden fer-se en segons
- Compatible amb matrius estàndard o personalitzades segons necessitat tècnica
5. Ús ideal per a tallers mixtos i producció professional
- Ferreteries que combinen projectes artístics i fabricació mecànica
- Empreses que fan restauració, peces úniques i petites sèries industrials
- Escoles de forja, formació professional i instituts de mecànica
- Ús combinat amb mecanitzat CNC, soldadura o assemblatg
Quins materials accepta la màquina de forja (acer, ferro, alumini…)?
Les màquines de forja estan dissenyades per deformar metalls mitjançant pressió o impacte. La majoria estan optimitzades per treballar materials ferrosos, però moltes també poden processar metalls no ferrosos, depenent de la potència de la màquina i del tipus d’eina utilitzada.
Les màquines de forja, com les de Nargesa, són especialment eficaços amb acer i ferro, encara que també admeten alumini i coure amb la regulació adequada.
Materials i aplicacions específiques:
Alumini i aliatges lleugers
- Aptes per a forja en fred o calent amb maquinària regulable i matrius adequades
- Utilitzats per a peces decoratives, carcasses, components lleugers i mobiliari
Coure
- Pot forjar-se per a elements decoratius, artístics o de fontaneria
- Requereix cures per evitar oxidació i pèrdua de detall
- Molt comú en restauració, campanes, bijuteria o acabats especials
Acer al carboni (baix carboni)
- El més habitual en forja professional
- Pot després ser mecanitzat o templa
Quin manteniment requereixen les màquines de forja Nargesa?
Les màquines de forja Nargesa estan dissenyades per treballar en entorns industrials exigents, amb altes temperatures, impactes repetitius i cicles intensius. Per això, Nargesa aposta per una enginyeria robusta combinada amb un manteniment mínim, accessible i ben guiat, per a que qualsevol operari pugui encarregar-se del seu cuidado sense complicacions.
Aspectes clau del manteniment:
1. Disseny preparat per a ambients extrems
- Estructura reforçada per suportar calor, escòria, pols i càrrega de treball contínua
- Components tractats tèrmicament i protegits contra la corrosió
- Fabricades amb acer d’alta qualitat i muntades amb precisió industrial
2. Manteniment mínim i molt fàcil de realitzar
- En la majoria dels casos, només es requereix lubricació periòdica
- Accés directe als punts d’engrasament i neteja
- Manteniment sense desmuntar peces complexes ni aturar la producció
3. Pot realitzar-lo qualsevol operari
- No requereix tècnics especialitzats ni formació tècnica addicional
- Indicacions clares als manuals i vídeos oficials inclosos amb cada màquina
- Tot el manteniment està pensat per ser ràpid, intuïtiu i autònom
4. Suport tècnic directe i gratuït
- Servei SAT gratuït per a assessorament tècnic i manteniment
- Atenció personalitzada per part de l’equip d’enginyers de fàbrica
- Contacte directe per telèfon, correu o formulari web
- Ajuda en diagnòstic, resolució de dubtes, substitució de peces i bones pràctiques
5. Recursos complets per a l’usuari
- Manuals detallats disponibles en paper i format digital
- Vídeos pas a pas per a cada model al canal oficial i a la web
- Guies de manteniment per màquina, amb programació suggerida i alertes visuals
- Ús intensiu diari sense pèrdua de prestacions
- Gran fiabilitat mecànica amb baix cost de manteniment
- Atenció tècnica inclosa de per vida per a qualsevol consult
Quins models de la gamma permeten automatitzar processos repetitius?
La majoria de màquines de forja Nargesa estan dissenyades per automatitzar processos repetitius, permetent fabricar sèries homogènies de peces sense necessitat de operaris experts. Gràcies a sistemes de guia, pressió regulada, topes mecànics o rodets automatitzats, es garanteix la repetibilitat i la qualitat constant en la producció.
Avantatges de l’automatització en la gamma Nargesa:
- Producció contínua amb mínima variació entre peces
- Estalvi de temps i esforç en fabricació en sèrie
- Reducció d’errors humans i millora en la qualitat final
- Ideal per a empreses que combinen disseny i productivitat
Requisits per a l’operari:
- En la majoria de models, l’operari només ha de carregar i recollir la peça
- Els ajustos són simples, amb sistemes hidràulics o mecànics autoregulats
- No es requereix experiència prèvia en forja, ja que la màquina guia tot el procés
Quins accessoris o matrius són compatibles?
Encara que totes les màquines de forja Nargesa comparteixen l’objectiu de conformar peces metàl·liques mitjançant forja, cada model està dissenyat per a processos i funcions molt diferents.
Per això:
- Els accessoris, rodets i matrius no són intercanviables entre models
- Estan adaptats específicament a la geometria, potència i tipus de moviment de cada màquina
Requereixen formació específica per al seu ús?
Les màquines de forja Nargesa estan dissenyades perquè qualsevol operari, fins i tot sense experiència prèvia, pugui utilitzar-les amb total seguretat i eficiència. Gràcies al seu disseny intuïtiu, comandaments accessibles i materials de suport, no és necessari realitzar formació especialitzada per començar a treballar.
Aspectes destacats de l’ús i aprenentatge:
Ús senzill i accessible en tots els models
- No es requereix formació tècnica ni certificats específics
- Els operaris poden aprendre en poques hores veient els vídeos explicatius oficials
- Cada màquina inclou el seu manual d’ús clar, disponible també a la web de Nargesa
Aprenentatge pràctic i progressiu
- La majoria de models permeten obtenir resultats precisos des dels primers minuts d’ús
- Amb una mica de pràctica, s’aconsegueix gran repetibilitat, fins i tot en projectes decoratius o industrials
- Ideal per a tallers amb rotació de personal o formació interna ràpida
Material didàctic disponible sense cost
- Tots els models inclouen vídeos detallats d’ús i manteniment
- Accés a tutorials, demostracions i manuals des de la web oficial
- El servei SAT gratuït ofereix també ajuda formativa si cal
Perfectes per a tallers, escoles i producció contínua
- Per la seva facilitat d’ús, són ideals per a centres de formació professional, escoles de forja i nous operaris
- Permeten a les empreses començar a produir des del primer dia, sense costos afegits en formació
- Màquines pensades per ser eines, no obstacle
Inclouen les màquines sistemes de seguretat segons normativa europea?
Sí. Totes les màquines de forja Nargesa estan dissenyades, fabricades i certificades conforme a les normatives europees vigents en matèria de seguretat industrial. La seva construcció robusta i segura garanteix una operació fiable i protegida per a l’operari, fins i tot en entorns de treball exigents.
Aspectes clau de seguretat:
1. Homologació i certificació
- Totes les màquines estan homologades sota el marcat CE, obligatori a la Unió Europea
- Compleixen amb la Directiva de Màquines 2006/42/CE, que garanteix la seguretat funcional dels equips
- Dissenyades per complir també amb normes relacionades amb compatibilitat electromagnètica i baix voltatge, quan correspongui
2. Sistemes de seguretat integrats
- Equipades amb aturades d’emergència accessibles en tot moment
- Incorporen dispositius de protecció mecànica en zones mòbils o d'impacte
- Disposen d’instal·lacions elèctriques segures, amb proteccions tèrmiques i senyalització clara
- Tots els models es lliuren amb manual tècnic detallat, incloent instruccions d’ús segur i manteniment
3. Beneficis del compliment normatiu
- Tranquil·litat legal i operativa: aptes per a auditories, inspeccions o entorns regulats
- Major fiabilitat en entorns industrials amb alta exigència tècnica
- Faciliten l’exportació i instal·lació en projectes públics o privats, tant a la UE com fora d’ella
- Garantixen la protecció del personal, reduint riscos laborals i millorant la prevenció d’accidents
4. Compromís de qualitat i seguretat
- Totes les màquines de forja estan dissenyades per funcionar durant anys amb plena seguretat operativa
- Es prioritza la simplicitat d’ús sense renunciar a la protecció de l’operari
Complir amb la legislació europea reforça el posicionament internacional de Nargesa com a fabricant fiable i responsable
