La diferència principal entre el gravat en fred i el gravat en calent rau en el procés i els costos associats. Les màquines de gravat en fred permeten fer dissenys i relleus de manera molt més senzilla i econòmica, ja que no requereixen l’ús de calor. Aquest tipus de gravat, però, sol ser més superficial a causa de l’absència de temperatures elevades que facilitin una penetració més gran en el material.
D’altra banda, el gravat en calent permet obtenir relleus més profunds i marcats, però implica un procés més costós, ja que cal escalfar el material mitjançant un forn de propà o altres sistemes tèrmics. Aquest escalfament augmenta la complexitat i el consum energètic de l’operació.
Un exemple de màquina de gravat en fred és la Noa 60 de Nargesa, que permet treballar sobre pletines, tubs i massissos metàl·lics sense necessitat d’aplicar calor. Aquesta màquina ofereix una solució eficient i rendible per fer gravats decoratius o funcionals sense comprometre la integritat del material ni requerir equips de calefacció addicionals.
Les màquines de gravat, especialment les de gravat en fred, estan dissenyades principalment per treballar amb materials metàl·lics, en especial els materials fèrrics. Entre els més comuns trobem:
D’entre tots aquests, els materials més utilitzats amb finalitats decoratives són:
Aquestes característiques fan que les màquines de gravat en fred siguin una opció excel·lent per treballar amb una gran varietat de metalls en projectes decoratius o industrials, sense necessitat d’aplicar calor.
Sí, és possible gravar logotips personalitzats, lletres, formes i patrons variats amb les màquines de gravat de la marca Nargesa. Aquestes màquines utilitzen un sistema de corró gravador, que permet aplicar dissenys personalitzats sobre diferents tipus de materials metàl·lics.
L’únic aspecte tècnic a tenir en compte és que, tractant-se d’un corró, el disseny queda condicionat pel diàmetre del mateix, que determina la longitud total del gravat abans de repetir-se. Per exemple, un corró amb un diàmetre de 100 mm té un desenvolupament (longitud del disseny) d’aproximadament 314 mm. Això vol dir que cada 314 mm, el patró gravat es repetirà sobre la barra, tub o pletina que s’estigui utilitzant.
En la majoria dels casos, això no representa una limitació, ja que els dissenys solen ser repetitius per naturalesa, especialment en aplicacions decoratives o ornamentals. Tanmateix, és important tenir en compte aquest factor a l’hora de dissenyar logotips o elements únics per assegurar-se que s’adaptin correctament al format del corró.
Sí, totes les màquines de gravat Nargesa estan dissenyades per permetre el canvi ràpid de corrons, cosa que facilita una major eficiència operativa. El procés de substitució és molt senzill i no sol durar més de 2 minuts.
En un entorn de producció actual, on el temps de l’operari té un valor cada cop més gran, aquest tipus de solucions és clau per millorar la productivitat. La rapidesa en el canvi de corrons permet fer ajustos de disseny o personalització de peces sense aturar el ritme de treball, optimitzant així els temps de fabricació i reduint els costos operatius.
El gravat en fred sobre perfils metàl·lics amb màquines Nargesa ofereix una precisió màxima. El procés és altament fiable, ja que la màquina reprodueix amb exactitud el disseny gravat en el corró, garantint que cada repetició sigui idèntica a l’anterior.
Qualsevol variació en el resultat final no prové del disseny en si, sinó de la profunditat del marcatge, la qual pot ajustar-se segons la preferència de l’operari. Pel que fa al disseny, no hi ha desviacions: es manté constant durant tot el procés.
A més, aquestes màquines han demostrat una gran durabilitat i rendiment. Segons l’experiència de clients que hi treballen durant més de 8 hores diàries, els corrons comencen a mostrar signes de desgast només després de 7 o 8 anys d’ús continu, cosa que equival a milers de quilòmetres de pletines o tubs gravats. Aquesta combinació de precisió, repetibilitat i durabilitat converteix el gravat en fred amb corró en una solució altament eficient i fiable per a treballs a gran escala.
El gravat en fred amb corró té múltiples aplicacions en l’àmbit de la fusteria metàl·lica i la serralleria, tant a nivell decoratiu com funcional. Algunes de les seves principals utilitats són:
Gràcies a la seva precisió, baix cost operatiu i facilitat d’ús, aquest tipus de gravat s’ha convertit en una eina molt valorada per serrallers, fusters metàl·lics i fabricants d’estructures decoratives.
Sí, aquest tipus de gravat en fred és totalment compatible amb la producció en sèrie. De fet, les màquines de gravat per corró de Nargesa estan dissenyades per operar de manera contínua, repetint el mateix patró amb altíssima precisió i uniformitat al llarg de grans quantitats de material.
Gràcies a la rapidesa en el canvi de corrons, el baix manteniment i la resistència al desgast dels components, aquestes màquines permeten treballar durant jornades prolongades sense pèrdua de qualitat en el gravat. Això les fa ideals per a línies de producció on cal gravar milers de metres de tubs, pletines o perfils amb un mateix disseny o logotip. A més, com que no requereixen calor, el procés és més eficient energèticament i més segur, cosa que redueix els costos operatius i en facilita la integració en entorns industrials.
En resum, és una solució perfectament adaptada per a la fabricació en sèrie, tant en grans volums com en lots mitjans de producció.
Els corrons gravadors utilitzats en les màquines de gravat en fred requereixen un manteniment mínim, cosa que els converteix en una opció molt pràctica i rendible a llarg termini.
Aquests corrons estan fabricats amb materials d’alta resistència, preparats per suportar llargues jornades de treball sense perdre precisió ni qualitat en el gravat. Segons l’experiència d’usuaris que operen les màquines més de 8 hores al dia, el corró comença a mostrar signes de desgast només després de 7 o 8 anys d’ús intensiu, cosa que equival a milers de quilòmetres de material gravat.
Per assegurar-ne la durabilitat, es recomana:
Amb aquestes cures bàsiques, el corró pot oferir un rendiment òptim durant molts anys, mantenint la qualitat del gravat sense necessitat de substitucions freqüents.
Sí, és possible gravar pletines, tubs o perfils galvanitzats mitjançant el sistema de gravat en fred amb corró. Tanmateix, no és un procediment eficient ni recomanable en la majoria dels casos. Això es deu al fet que el pas del corró arrossega o elimina la capa de galvanitzat, deixant el material base exposat. Com a resultat, cal tornar a galvanitzar la peça després del gravat, cosa que incrementa significativament el cost i el temps del procés.
Pel que fa als materials tractats tèrmicament o amb elevada duresa (per sobre dels 65 kg/mm²), tampoc no són adequats per al gravat en fred amb corró. A causa de la seva duresa, el gravat no aconsegueix una profunditat visible, i el corró pateix un desgast accelerat, reduint-ne considerablement la vida útil.
En aquests casos, especialment quan cal gravar superfícies tractades, endurides o ja galvanitzades, és més apropiat utilitzar tecnologies com el gravat làser, que permet marcar sense contacte, amb alta precisió i sense afectar els recobriments superficials.
Uneix-te a la comunitat Nargesa i rep tota la informació del sector, vídeos demostratius, promocions en maquinària...