Plegadores Nargesa d’última generació, fabricades amb acer soldat i estabilitzat que permet resistir grans esforços sense cap tipus de deformació. Longituds de plegat: de 1500 mm fins a 3100 mm. Tonnatge: 40 i 160 Tones.
Entre els elements que fan de les noves plegadores hidràuliques Nargesa CNC, les màquines més apropiades per al sector industrial del plegat de xapa cal esmentar el control de pressió electrònic adaptatiu que garanteix la potència requerida per a cada operació, el compensador electrònic de flexió del xassís que augmenta al màxim la precisió de plegat amb diferents longituds de xapa, l’encoder òptic de resolució micromètrica que fa possible el posicionament perfecte de l’eix vertical de plegat, el sofisticat sistema de compensació electrònica de la temperatura de l’oli hidràulic, parametritzable per programari, que ofereix la màxima repetibilitat de plegat amb diferents temperatures de treball, el sistema hidràulic autocontrolat de seguretat, centralitzat en una sola unitat, que ofereix informació manomètrica de la pressió en cada moment, i indicació òptica de l’estat de vàlvules i sensors, i transmet el moviment a l’eix de plegat vertical garantint una precisió de 0,01 mm, un topall posterior motoritzat amb servomotors i guies de recirculació de boles de màxima precisió que redueix l’error de posicionament dels eixos X i R a cotes inferiors a 0,05 mm, i que ofereix ajust manual de l’eix Z, i una connectivitat 2.0 que permet la perfecta integració de les màquines a la xarxa LAN mitjançant una connexió Ethernet 10/100 Mbit, per al control, gestió, diagnòstic i actualització remotes de les mateixes. Tot un ventall de detalls absolutament pensats i dirigits a obtenir les prestacions màximes amb elements tecnològics de qualitat impecable que facilitin en tot moment la feina de l’operari.
Les plegadores hidràuliques sincronitzades CNC Nargesa incorporen servomotors en els eixos X i R per a la millor precisió i eficiència en el plegat. A l’eix Y hi ha un sistema automàtic sincronitzat per al seu posicionament, amb precisió centesimal (0,01 mm). En el moment de realitzar una inversió en una màquina d’aquestes característiques és important diferenciar entre les plegadores CNC sincronitzades, molt més precises, i les plegadores CNC convencionals, amb barra de torsió. Aquesta és una tecnologia dels anys 60 on el mecanisme del topall és mecànic i menys precís.
Els gràfics permeten optimitzar i simular la peça de manera automàtica. La màquina genera el programa de manera automàtica sense necessitat de càlculs ja que calcula el desenvolupament a tallar i l’ordre dels plecs. Sempre saps amb certesa si es pot o no realitzar la peça i en quin ordre hem de fer els plecs. L’eix R ens permetrà canviar l’alçada de la matriu sense necessitat d’ajustaments. Es posiciona sempre al lloc correcte i permet recolzar la xapa damunt dels topalls de forma dinàmica. Això permet fer peces amb una profunditat gran i generar un topall precís.
Les plegadores hidràuliques Nargesa incorporen connectivitat LAN mitjançant Ethernet 10/100 Mbit. També incorporen ports USB per a actualitzacions, còpies de seguretat o per a la gestió diària de programes. El simulador per a PC amb el mateix entorn ens permet simular les peces a l’ordinador i després importar els programes a la plegadora real mitjançant FTP o USB per a la seva producció. La connexió a Ethernet ens permet connectar remotament i fer qualsevol ajust necessari, a distància, en les plegadores hidràuliques Nargesa. La tecnologia 4.0 ens permet, sempre que el client ens doni el seu consentiment, fins i tot treballar amb la màquina a milers de quilòmetres de distància.
Les plegadores Nargesa incorporen totes les mesures de seguretat necessàries que exigeix la normativa. Incorpora, a més, un Làser d’alta freqüència immune a fonts externes de llum per protegir-nos d’atrapaments i un pedal sostingut per a una seguretat total. A més de la redundància hidràulica. És important saber que cap d’aquestes seguretats impedeix el ràpid funcionament de la màquina sinó tot el contrari, permeten que puguem operar molt més ràpid.
La diferència és molt gran, ja que una plegadora hidràulica convencional requereix ajustaments mecànics constants i en una màquina CNC sincronitzada aquests ajustaments es fan de forma automàtica. A més, l’entorn gràfic amb optimització i simulació permet fer peces complexes sense cap esforç.
La diferència principal és que una plegadora convencional requereix un temps de canvi d’angle ja que s’han de moure els topalls del cilindre. Amb una plegadora hidràulica sincronitzada CNC no es requereix temps d’espera entre plecs ja que la màquina ho ajusta tot servo-hidràulicament. En peces amb molts angles diferents, 90º-135º-110º, la plegadora convencional hauria de posicionar-se 3 vegades diferents, amb el temps mort i el desgast que això comporta, mentre que la plegadora hidràulica sincronitzada CNC no requereix cap temps mort. Això es nota moltíssim en els temps de producció.
Una plegadora CNC ens permet guardar programes, de manera que podem reproduir la mateixa peça sempre que es desitgi sense necessitat d’ajustaments.
No hi ha cap desgast significatiu de cap element sempre que s’utilitzi correctament. L’ús de la vàlvula de pressió ens permet ajustar la pressió a la necessitat de la peça, de manera que es protegeix la màquina i les eines a diferència de les plegadores convencionals que sí poden ocasionar danys als útils.
La màquina ens avisarà de qualsevol contratemps que requereixi manteniment. No és necessari estar pendent. El programari coneix perfectament quin manteniment hem de fer en funció de les hores de treball evitant possibles anomalies.
Una plegadora Nargesa no necessita personalització perquè tant pot treballar en grans sèries com en petites produccions sense cap tipus de personalització.
Utilitzar els EPI’s. Guants i botes de seguretat principalment. Sota cap concepte situar les mans damunt de la xapa de metall. Sempre s’ha de col·locar la mà sota la xapa.
Una plegadora hidràulica sincronitzada CNC en condicions normals només requereix un canvi d’oli hidràulic cada 10 anys. Engreixar a les zones requerides que tenen moviment cada 6 mesos.
Hi ha 3 formes de fer formació a Nargesa en el cas de les plegadores. La primera és que l’operari o operaris es desplacin a Nargesa, per un període de 2 a 4 dies normalment i es fa una formació completa. Aconsellable per a operadors que mai han utilitzat plegadores. La segona és una formació en línia gràcies a la tecnologia 4.0 per videoconferència. Alguns clients opten per una tercera opció: amb la màquina s’entrega un vídeo formatiu afegit a un assessorament gratuït per part dels enginyers de Nargesa.
Uneix-te a la comunitat Nargesa i rep tota la informació del sector, vídeos demostratius, promocions en maquinària...