Станки для художественного проката

В чём разница между холодной и горячей чеканкой?

Главное отличие между холодной и горячей чеканкой заключается в процессе и связанных с ним затратах. Станки для холодной чеканки позволяют наносить узоры и рельефы гораздо проще и экономичнее, так как не требуют использования тепла. Такой способ, как правило, создаёт менее глубокий рисунок, поскольку отсутствие высоких температур не позволяет металлу деформироваться в большей степени.

С другой стороны, горячая чеканка позволяет получить более глубокий и выразительный рельеф, но процесс становится дороже, поскольку необходимо разогревать материал с помощью пропановой печи или других источников тепла. Это увеличивает сложность процесса и энергозатраты.

Пример станка для холодной чеканки — Noa 60 от Nargesa, который позволяет обрабатывать полосы, трубы и металлический прут без использования тепла. Это эффективное и экономичное решение для декоративной или функциональной гравировки без повреждения материала и без необходимости в дополнительном термическом оборудовании.

Какие материалы можно чеканить на этих станках?

Станки для чеканки, особенно холодной, предназначены в первую очередь для работы с металлическими материалами, особенно с черными металлами. Наиболее часто используются:

Железо
Углеродистая сталь
Алюминий
Латунь
Медь
Золото

Среди них, наиболее востребованы для декоративного применения:

Углеродистая сталь (с прочностью менее 45 кг/мм²): самая распространённая благодаря своей прочности и универсальности.
Латунь, особенно популярная в арабских странах, за свой золотистый цвет и декоративный вид.
Алюминий, который всё чаще используется в прибрежных районах благодаря устойчивости к коррозии, лёгкости и простоте в обработке. Его также выбирают из соображений гигиены и долговечности, так как он не окисляется со временем, в отличие от других металлов.

Эти особенности делают холодную чеканку отличным выбором для обработки различных металлов в декоративных и промышленных проектах без использования тепла.

Можно ли чеканить индивидуальные логотипы, или только фиксированные узоры?

Да, с помощью гравировальных станков марки Nargesa возможно наносить индивидуальные логотипы, буквы, формы и разнообразные узоры. Эти станки используют систему гравировального ролика, которая позволяет наносить персонализированные дизайны на различные виды металлических материалов.

Единственный технический аспект, который следует учитывать, заключается в том, что, поскольку используется ролик, дизайн зависит от его диаметра, что определяет общую длину гравировки до её повторения. Например, ролик диаметром 100 мм имеет развертку (длину рисунка) около 314 мм. Это означает, что каждые 314 мм гравированный узор будет повторяться на прутке, трубе или полосе, которую вы используете.

В большинстве случаев это не является ограничением, так как дизайны, как правило, носят повторяющийся характер, особенно в декоративных или орнаментальных применениях. Тем не менее важно учитывать этот фактор при разработке логотипов или уникальных элементов, чтобы они корректно соответствовали формату ролика.

Можно ли быстро менять валы или шаблоны на станке?

Да, все гравировальные станки Nargesa разработаны таким образом, чтобы обеспечивать быструю замену роликов, что способствует повышению эффективности работы. Процесс замены очень прост и, как правило, занимает не более 2 минут.

В современных производственных условиях, где время оператора становится всё более ценным, такие решения являются ключевыми для повышения производительности. Быстрая смена роликов позволяет вносить изменения в дизайн или персонализировать изделия без остановки рабочего процесса, тем самым оптимизируя время производства и снижая операционные затраты.

Какова точность холодной чеканки по металлическим профилям?

Холодная чеканка на металлических профилях с помощью станков Nargesa обеспечивает максимальную точность. Процесс очень надёжен: станок точно повторяет рисунок, нанесённый на вал, гарантируя, что каждый повтор полностью идентичен предыдущему.

Любые отклонения в конечном результате связаны не с самим дизайном, а с глубиной маркировки, которую можно регулировать в зависимости от предпочтений оператора. Что касается дизайна, то он остаётся неизменным на протяжении всего процесса.

Кроме того, эти машины зарекомендовали себя как чрезвычайно надёжные и долговечные. По опыту клиентов, работающих с ними более 8 часов в день, признаки износа роликов начинают проявляться только спустя 7–8 лет непрерывного использования, что эквивалентно тысячам километров обработанных полос или труб.

Это сочетание точности, повторяемости и долговечности делает холодное роликовое гравирование высокоэффективным и надёжным решением для крупномасштабных производств.

В каких сферах используется такая чеканка в металлообработке и слесарном деле?

Холодная чеканка валом имеет множество применений в слесарном деле и металлоконструкциях, как декоративных, так и функциональных. Основные области применения:

Декоративное оформление решёток, перил и ворот — позволяет наносить орнаменты или логотипы повторяющимся и точным способом.
Персонализация металлических конструкций — возможность чеканки логотипов, букв или символов на профилях, трубах и полосах, особенно востребовано в дизайнерских проектах.
Изготовление декоративной металлической мебели — столов, стульев, полок или дверей с чеканными узорами.
Серийное производство — идеально подходит для предприятий, где необходимо массово повторять один и тот же рисунок на больших объёмах. Идентификация или маркировка
деталей — нанесение кодов, меток или технической информации без наклеек и дополнительных процессов.

Благодаря своей точности, простоте и низким эксплуатационным затратам, холодная чеканка широко используется в слесарной и декоративной металлообработке.

Подходит ли это оборудование для серийного производства?

Да, такой тип холодной гравировки полностью совместим с серийным производством. Фактически, гравировальные станки с роликом марки Nargesa разработаны для непрерывной работы, точно и равномерно повторяя один и тот же узор на больших объёмах материала с высочайшей точностью и однородностью.

Благодаря быстрой смене роликов, низким требованиям к обслуживанию и высокой износостойкости компонентов, эти станки позволяют работать в течение длительных смен без потери качества гравировки. Это делает их идеальными для производственных линий, где необходимо наносить один и тот же логотип или рисунок на тысячи метров труб, полос или профилей.

Кроме того, поскольку процесс не требует нагрева, он более энергоэффективен и безопасен, что снижает эксплуатационные затраты и упрощает интеграцию оборудования в промышленные условия.

В итоге, это решение отлично подходит для серийного производства — как для крупных партий, так и для среднесерийного выпуска.

Какое обслуживание требуется для гравировальных роликов?

Гравировальные ролики, используемые в станках для холодной гравировки, требуют минимального обслуживания, что делает их очень практичным и экономичным решением в долгосрочной перспективе.

Эти ролики изготавливаются из высокопрочных материалов, рассчитанных на длительную работу без потери точности и качества гравировки. Согласно опыту пользователей, которые эксплуатируют станки более 8 часов в день, признаки износа ролика начинают проявляться только спустя 7–8 лет интенсивного использования, что эквивалентно тысячам километров обработанного материала.

Для обеспечения их долговечности рекомендуется:

Регулярно очищать ролик от металлической стружки и пыли.
Смазывать подвижные элементы в соответствии с рекомендациями производителя станка.
Проверять настройку и силу прижима ролика к материалу, чтобы избежать излишнего износа.
Хранить ролик в надлежащих условиях, защищая от ударов и влаги, когда он не используется.

При соблюдении этих простых правил ролик может обеспечивать стабильную и качественную гравировку в течение многих лет без необходимости частой замены.

Можно ли гравировать оцинкованные или термообработанные поверхности?

Да, система холодной гравировки с использованием ролика позволяет обрабатывать оцинкованные полосы, трубы или профили. Однако в большинстве случаев это неэффективное и нежелательное решение. Причина в том, что ролик при гравировке сдирает или повреждает слой цинка, обнажая основной металл. В результате после гравировки изделие необходимо повторно оцинковать, что значительно увеличивает стоимость и длительность производственного процесса.

Что касается термообработанных или очень твердых материалов (с твердостью выше 65 кг/мм²), они также не подходят для холодной гравировки роликом. Из-за их высокой твердости гравировка получается неглубокой или вовсе незаметной, а сам ролик подвергается ускоренному износу, существенно сокращая срок его службы.

В таких случаях, особенно при необходимости гравировки закалённых, обработанных или уже оцинкованных поверхностей, более подходящей технологией является лазерная гравировка. Она обеспечивает бесконтактную маркировку с высокой точностью, не повреждая защитные покрытия.