Ejemplos de trabajo realizados con Torsionadora de Forja MT500A CNC
La Torsionadora para Forja MT500A CNC f está desarrollada para transformar perfiles metálicos sin calentamiento previo. Con ella se pueden producir barrotes torsionados, volutas y una gran diversidad de componentes para herrería, fabricación industrial y trabajos ornamentales. Su capacidad alcanza 40 mm en torsión de cuadrado y 25 mm en doblado de perfil cuadrado. El control ESA S820 CNC incorpora funciones de Tecnología 4.0 para automatizar y repetir los procesos de fabricación.
La MT500A CNC es una solución automática de conformado en frío apta tanto para trabajos unitarios y lotes cortos como para producciones medianas o de mayor volumen. Su bastidor monobloque, fabricado en acero soldado y posteriormente mecanizado, aporta la rigidez necesaria para mantener precisión y estabilidad durante el proceso. La máquina integra dos estaciones independientes: una para torsión y otra para doblado. La zona de doblado trabaja sin limitación de cuello o garganta, de modo que es posible manipular componentes de gran tamaño sin que la geometría de la pieza quede condicionada por la estructura de la máquina. Se entrega con un juego de utillajes estándar y puede equiparse con herramientas opcionales, útiles especiales fabricados por Nargesa o utillajes diseñados y construidos por el propio cliente.
Nuestros clientes opinan
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Compramos una máquina Torsionadora de metal de Prada Nargesa, S.L. en 2011.
Estamos muy contentos con el precio cotizado y la máquina se entregó en 2 semanas.
Recomendamos encarecidamente Nargesa a cualquier persona en el negocio de fabricación de metal, su servicio es insuperable.
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Las máquinas que compramos con usted están funcionando muy bien. Estamos satisfechos con los resultados.
Buena continuación.
Ya ha pasado un año desde que tenemos la curvadora MC400 y la torsionadora MT500, son fáciles de manejar y muy resistentes
Nuestros clientes están satisfechos con el trabajo, se lo agradecemos a Nargesa.
Características técnicas
Aplicaciones de la MT500A CNC
La MT500A CNC está orientada a talleres de herrería, fabricantes de forja ornamental, empresas de transformación de metal y productores de componentes que requieren repetir series o desarrollar piezas especiales mediante operaciones de torsión y flexión en frío.
Puede trabajar secciones cuadradas, redondas y tubulares, además de varilla, cabilla, pasamano, solera, pletina y otros perfiles metálicos, siempre dentro de las capacidades del equipo y con el utillaje correspondiente.
Entre las geometrías que pueden obtenerse se encuentran:
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barrotes retorcidos o torsionados
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volutas
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curvas
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ganchos
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piñas ornamentales
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eslabones
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brocas y formas helicoidales similares
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componentes helicoidales
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argollas, anillos y otros elementos de unión
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espirales
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serpentines
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serpentines para intercambiadores de calor
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asas y empuñaduras
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abrazaderas
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grapas
Capacidades de trabajo
| Especificación | Valor |
| Torsión máxima en perfil cuadrado | 40 mm / 1 3/8" |
| Doblado máximo en perfil cuadrado | 25 mm / 1" |
| Capacidad máxima en solera, pletina o pasamano | 50 × 10 mm / 2" x 3/8" |
| Tramo máximo de torsión continua | 1.620 mm / 63,78" |
| Velocidad de giro | Ajustable de 0 a 10 RPM |
| Proceso | Torsión y flexión en frío |
| Estaciones | Torsión y doblado |
| Restricción de cuello en doblado | Sin límite |
| Transmisión | Motorreductor con engranes rectos templados |
| Potencia instalada | 4 kW / 5.5 CV |
| Alimentación | 230/400 V trifásica |
| Control | CNC ESA S820 |
| Programación | Programador automático de piezas |
| Unidades | Milímetros o pulgadas |
Control CNC amb Tecnologia 4.0
El control ESA S820 con Tecnología 4.0 concentra la programación y automatización de la MT500A CNC. Desde el control pueden definirse las secuencias de trabajo para cada referencia, conservar los parámetros y repetir las operaciones con precisión, disminuyendo intervenciones manuales y favoreciendo una producción más uniforme.
Con autorización del propietario del equipo, la conectividad 4.0 permite que el servicio técnico de Nargesa acceda de forma remota al control. Esta función puede emplearse para revisar parámetros, diagnosticar incidencias, apoyar una puesta a punto y prestar asistencia durante la operación. La atención remota ayuda a resolver determinadas consultas sin desplazamientos y puede contribuir a reducir tiempos de paro.
La memoria admite hasta 10,000 programas, lo que facilita recuperar trabajos ya realizados y cambiar de una referencia a otra. A ello se suma ECO mode, que limita el consumo eléctrico durante los periodos de inactividad y mejora la eficiencia de operación del equipo.
Trabajo en frío: fuerza y control del proceso
El conformado se realiza directamente sobre el material en frío, por lo que la MT500A CNC no requiere calentamiento previo de la pieza. Al no introducir un ciclo térmico, se evitan posibles modificaciones asociadas al calentamiento y se elimina la necesidad de utilizar horno o contemplar tiempos de templado dentro del proceso.
El accionamiento utiliza un motor de 4 kW / 5.5 CV y una transmisión por motorreductor con engranes rectos templados. Este conjunto proporciona la fuerza necesaria para trabajar secciones importantes de forma estable. La capacidad nominal es de hasta 40 mm en torsión de cuadrado y 25 mm en doblado de cuadrado. Para adecuar el movimiento a cada material, geometría o secuencia, la velocidad puede regularse entre 0 y 10 RPM.
Estaciones separadas para torsión y doblado
La MT500A integra dos puestos de trabajo independientes:
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Torsión continua de hasta 1,620 mm por posicionamiento.
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Doblado sin restricción de cuello o garganta.
En una sola colocación puede torsionarse un tramo continuo de hasta 1,620 mm. Cuando la barra supera esa longitud, el material puede desplazarse sobre la mesa y volverse a posicionar para continuar el trabajo en la misma pieza. Al encadenar diferentes tramos de torsión, la longitud total de la barra no queda determinada por el largo de la mesa.
En la estación de doblado, la ausencia de límite de cuello permite manejar componentes grandes y geometrías abiertas. Esto resulta especialmente útil al fabricar barandales, rejas, puertas, portones, cercas y otros elementos metálicos de dimensiones considerables.
Giro del eje programable en ambos sentidos
Dentro de cada programa puede establecerse el sentido de rotación del eje principal, ya sea horario o antihorario. Además de definir hacia dónde se genera la torsión, esta posibilidad ayuda a organizar el movimiento de piezas largas, reducir maniobras y orientar el material hacia el lado donde exista mayor espacio libre.
De esta forma es posible disminuir interferencias entre la pieza, los útiles, la propia máquina y el entorno del taller. El CNC cuenta también con una estrategia de retorno optimizada: selecciona automáticamente el recorrido angular más corto para volver al cero, evitando movimientos innecesarios y reduciendo esperas en programas con varias etapas.
El sentido de giro y la lógica de retorno quedan guardados dentro del programa de la referencia, por lo que el equipo puede repetir el mismo criterio de proceso a lo largo de toda una serie.
Utillaje especial y soluciones hechas a la medida
Cuando la geometría de la pieza o el proceso requieren una solución específica, Nargesa puede estudiar y fabricar utillajes especiales para la MT500A. El desarrollo se realiza considerando el componente final, el material a procesar y la secuencia necesaria de conformado para adaptar la herramienta a la aplicación real.
También se pueden suministrar discos de acoplamiento para que el usuario disponga de una base sobre la cual diseñar, fabricar e instalar sus propios útiles. Esta alternativa ofrece mayor flexibilidad al taller cuando se deben desarrollar referencias nuevas, piezas especiales o procesos muy concretos.
Ventajas principales
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Puede emplearse en producciones pequeñas, medianas o grandes.
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Realiza torsión y flexión mediante conformado en frío.
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Cuenta con estaciones independientes para torsión y doblado.
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El área de doblado no presenta límite de cuello.
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Admite piezas de gran formato.
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Permite programar y almacenar referencias y secuencias.
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Facilita la fabricación repetitiva de lotes.
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La velocidad de rotación es regulable.
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Estructura monobloque de alta rigidez.
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Transmisión mecánica robusta y de mantenimiento reducido.
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Compatible con un catálogo amplio de utillajes estándar y opcionales.
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Admite herramientas desarrolladas específicamente para una aplicación.
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Puede procesar perfiles con distintas secciones.
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Se suministra completamente ensamblada.
Control CNC ESA S820
El control CNC ESA S820 automatiza y simplifica el proceso de torsionado y doblado, permitiendo programar cada trabajo y repetirlo con total precisión. Su interfaz táctil facilita la creación, modificación y recuperación de programas, reduciendo los tiempos de preparación y los ajustes manuales.
Gracias a la Tecnología 4.0 con conexión remota, el equipo permite realizar diagnóstico, asistencia técnica y soporte a distancia directamente sobre el control de la máquina, agilizando la resolución de incidencias y reduciendo los tiempos de parada.
Además, incorpora funciones pensadas para mejorar la productividad diaria, como el almacenamiento de hasta 10.000 programas, contador de piezas, sentido de giro programable, retorno optimizado, interfaz multilingüe y ECO Mode para reducir el consumo energético durante los periodos de inactividad.
Accesorios opcionales para Torsionadora de Forja MT500A CNC
Matriz pecho paloma diam. 225mm MT500A
Matriz de acero para realizar el Pecho o Buche Paloma, muy utilizado en balcones y ventanas.
REF: 140-01-03-00003
DIÁMETRO INTERNO: 225mm.
CAPACIDAD Max: Redondo o cuadrado de 16mm.
PESO: 12 Kg.
Utillaje Opcional.
Anillas radio fijo diam. int. 96,100,110mm MT500A
Matriz de acero para realizar doblados en redondo y cuadrado, llamada barandilla Inglesa.
REF: 140-01-03-00005
DIÁMETRO INTERNO: 96,100,110mm
CAPACIDAD Max: Redondo o cuadrado de 16mm.
PESO: 10 Kg.
Matriz Opcional.
Matriz volutas al canto MT500A
Matriz de acero templado para realizar volutas o espirales al canto para darle un aspecto diferente, muy utilizado en determinados países.
REF: 140-01-03-00006
CAPACIDAD Max: Redondo o cuadrado de 25mm.
PESO: 0,400 kg.
Utillaje Opcional.
Utillaje de piñas MT500A
Utillaje para realizar piñas de todo tipo en diferentes medidas de cuadrado o redondo.
REF: 140-01-03-00012
CAPACIDAD MAX: 4 cuadrados o redondos de 12 mm.
PESO: 55Kg.
Utillaje disponible para cuadrado en milímetros y en pulgadas
Utillaje Opcional
Matriz volutas ovaladas
Matriz de acero para realizar volutas ovaladas para todo tipo de barandillas.
UNIDADES POR MATRIZ: 2
REF: 140-01-03-00004
DIÁMETRO EXTERIOR: 240x190mm.
CAPACIDAD Max: Redondo o cuadrado de 16mm.
PESO: 11 Kg.
Utillaje Opcional.
Curva de radio fijo en tubo
Matriz de acero para realizar curvas en tubo de radio fijo y ajustable a diferentes grados.
REF: 140-01-03-00002
DIÀMETRO MÁXIMO TUBO: 40mm
ESPESOR MÍNIMO TUBO: 3mm
RADIO DE LA PIEZA: 3x diámetro del tubo.
GRADOS: Max. 180 grados.
PESO: De 15 a 35 Kg.
Utillaje Opcional.
Matriz rabo de cerdo
Matriz de acero para realizar el doblado llamado comúnmente rabo de cerdo, muy utilizado en balcones, barandillas, y muchas utilidades ornamentales.
PIEZAS POR MATRIZ: 7
REF: 140-01-03-00001
RABO DE CERDO: A derechas, izquierdas y doble.
CAPACIDAD Max: Redondo de 16mm.
PESO: 35 kg.
Utillaje Opcional.
Accesorios incluidos para Torsionadora de Forja MT500A CNC
Matriz de anillas de 80mm. MT500A
REF: 130-01-03-00010
DIÁMETRO INTERNO ANILLA: 80mm.
CAPACIDAD Max: redondo o cuadrado 16mm.
La espiral, se corta y se obtienen varios aros para poner entre los barrotes.
Utillaje de serie.
Matriz de tetones MT500A
Matriz de Microfusión templada para realizar todo tipo de doblados ganchos, eslabones, cadena etc...
REF: 130-01-03-00165
CAPACIDAD Max: redondo o cuadrado 20mm.*
Pletina de 50x10mm
Dobla todo tipo de materiales.
* Para otros diámetros consulte con el fabricante
Utillaje de serie.
Matriz de doblar solera MT500A
Matriz de acero templado para realizar doblados en solera, pasamano o planchuela de todo tipo.
REF: 140-01-03-00011
CAPACIDAD Max: Pletina de 50x10mm.
Doblado con mínimo radio exterior.
PESO: 3,1 Kg.
Utillaje de serie.
Matriz espiral diam. 120mm MT500A
Matriz de acero templado F1140 para realizar la segunda operación de la espiral en solera, cuadrado o redondo max. de 10mm de espesor.
REF: 120-01-03-00117
DIÁMETRO EXTERNO VOLUTA: 120mm.
CAPACIDAD Max: 40x8mm
Utillaje o Matriz de serie.
Matriz espiral diam. 220mm MT500A
REF: 130-01-03-00172
DIÁMETRO EXTERNO VOLUTA: 220mm.
CAPACIDAD Max: 40x10mm Max: 16mm.
Utillaje o Matriz de serie.
Matriz espiral diam. 450mm
Matriz de acero F1140 para realizar la segunda operación de la espiral en solera, cuadrado o redondo max. de 25mm de espesor.
REF:130-01-03-00171
DIÁMETRO EXTERNO VOLUTA: 450mm.
CAPACIDAD Max: 50x10mm Max: 25mm.
Matriz inicio espiral diam. 100mm MT500A
REF: 120-01-03-00116
DIÁMETRO EXTERNO VOLUTA: 100mm.
CAPACIDAD Max: 40x10mm Max: 16mm.
Matriz de serie
Matriz inicio espiral diam. 180mm
Matriz de acero templado F1140 para realizar el inicio de la espiral en solera, cuadrado o redondo max. de 25mm de espesor.
REF:120-01-03-000153
DIÁMETRO EXTERNO VOLUTA: 180mm.
CAPACIDAD Max: 50x10mm Max: 25mm.
Matriz inicio espiral diam. 80mm MT500A
Matriz de acero templado F1140 para realizar el inicio de la espiral en solera, cuadrado o redondo max. de 10mm de espesor.
REF: 120-01-03-00115
DIÁMETRO EXTERNO VOLUTA: 80mm.
CAPACIDAD Max: 40x8mm
Utillaje de serie.
Matriz para torsionar cuadrado 12 y 35mm o 1/4" y 1 1/2" pulgada Whitwort
Matriz de acero templado F1140 para realizar el torsionado en cuadradillo de 12x12mm y 35x35mm o 1/4x1/4" y 1 1/2"x1 1/2" Pulgadas Whitwort, en acero al carbono convencional.
UNIDADES POR MÁQUINA: 2
REF: 120-01-03-00123 -----------(12x12mm y 35x35mm)
REF: 125-01-03-00100 -----------(1/4x1/4" y 1 1/2"x1 1/2" Pulgadas Whitwort)
Utillaje de serie
Matriz para torsionar cuadrado 14 y 30mm o 3/8" y 1 1/4" pulgada Whitwort
UNIDADES POR MÁQUINA: 2
Matriz para torsionar cuadrado 16 y 25mm o 1" y 1/2" pulgada Whitwort
UNIDADES POR MÁQUINA: 2
REF: 120-01-03-00125 -----------(16x16mm y 25x25mm) REF: 125-01-03-00102 -----------(1"x1" y 1/2"x1/2" Pulgadas Whitwort).
Utillaje de serie.
Matriz para torsionar cuadrado 18 y 20mm o 3/4" y 5/8" pulgada Whitwort
REF: 120-01-03-00127 -----------(18x18mm y 20x20mm)
REF: 125-01-03-00103 -----------(3/4x3/4" y 5/8x5/8" Pulgadas Whitwort)
Utillaje de serie.
Matriz para torsionar cuadrado 40mm y solera de 50x10 mm o 1 3/4" y 2"x3/8"pulgada Whitwort
UNIDADES POR MÁQUINA: 2
REF: 120-01-03-00126 -----------(40x40mm y 50x10mm)
REF: 125-01-03-00104 -----------(1 3/4"x1 3/4" y 2"x3/8"Pulgadas Whitwort)
Utillaje de serie.
+ Info para Torsionadora de Forja MT500A CNC
Funciones del control CNC ESA S820
La Torsionadora para Forja MT500A CNC utiliza un control ESA S820 con pantalla táctil a color de 7 pulgadas, configurado específicamente para las operaciones de torsión y doblado. La interfaz permite preparar programas, guardar referencias y recuperar trabajos con rapidez, facilitando el control del proceso y la repetición de las piezas.
Como complemento al panel táctil, el movimiento puede manejarse por medio de un joystick bidireccional, lo que ofrece un control directo e intuitivo en ambos sentidos.
| Especificación | Valor |
| Pantalla | Táctil a color de 7 pulgadas |
| Resolución | 800 × 480 píxeles |
| Capacidad de almacenamiento | Hasta 10,000 programas |
| Idiomas | Más de 20 |
| Unidades de programación | Milímetros o pulgadas |
| Modos de operación | Manual y automático |
| Control de doblado | Ángulo programable en grados |
| Contador de piezas | Incluido |
| Diagnóstico de alarmas | En pantalla |
| Aviso de mantenimiento preventivo | Incluido |
| Tecnología | Industry 4.0 |
| Conexión remota | Disponible |
| Memoria | Disco de silicio de 128 MB |
| Entradas analógicas | 2 entradas, resolución de 12 bits |
| Entradas digitales | 16 entradas de 24 Vdc |
| Salidas digitales | 16 salidas de 24 Vdc, 0.7 A máximo |
| Protección de salidas | Contra sobrecargas y cortocircuitos |
| Puerto serie | 1 RS232 |
| Puerto CAN | 1 puerto con conector Sub-D hembra de 9 contactos |
| Puerto USB | 1 |
| Puerto Ethernet | 1 |
| Fuente de alimentación | 24 Vdc |
Tecnología 4.0 y soporte remoto
Con autorización del cliente, la Tecnología 4.0 hace posible que el personal técnico de Nargesa se conecte remotamente al control de la máquina.
Esta conexión puede utilizarse para:
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Dar soporte técnico.
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Revisar alarmas e incidencias.
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Comprobar valores y parámetros de operación.
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Asistir al usuario durante la programación.
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Ejecutar actualizaciones de software.
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Evitar desplazamientos innecesarios y acortar los tiempos de intervención.
Gestión y almacenamiento de programas
El ESA S820 dispone de capacidad para guardar hasta 10,000 programas de pieza.
Esta memoria permite construir una biblioteca de referencias propias, recuperar rápidamente trabajos anteriores y volver a producir una serie sin introducir nuevamente todos los parámetros.
Entre las funciones disponibles se incluyen:
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Generación de programas para diferentes componentes.
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Almacenamiento de hasta 10,000 programas.
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Recuperación de programas guardados.
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Repetición de series de producción.
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Introducción de cotas en milímetros o pulgadas.
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Selección de operación manual o automática.
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Programación del ángulo de doblado en grados.
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Conteo de las piezas fabricadas.
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Retorno optimizado del eje principal al punto cero mediante selección automática del recorrido angular más corto, reduciendo movimientos que no aportan valor y tiempos de espera entre operaciones.
Doblado controlado automáticamente
Para una operación de doblado, el ángulo de giro del eje principal puede programarse directamente en grados. El CNC ejecuta el movimiento conforme al valor definido y lo reproduce en cada ciclo. Esto permite mantener una elevada repetibilidad entre piezas y disminuir la intervención manual necesaria para corregir ajustes durante una serie.
Modos manual y automático
El sistema ofrece dos formas de operación:
-
Modo manual: útil durante pruebas, preparación de herramientas, ajustes y fabricación de piezas únicas.
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Modo automático: destinado a repetir ciclos previamente programados y fabricar lotes.
Los programas automáticos pueden contener varias operaciones consecutivas. Por ello es posible generar piezas complejas con diferentes torsiones o dobleces en varios puntos, asignando los movimientos y parámetros correspondientes a cada paso.
Después de guardar la secuencia, el equipo la ejecuta de la misma manera en cada ciclo, favoreciendo la uniformidad dimensional y la repetibilidad incluso en producciones de gran volumen.
Contador de producción
La máquina incorpora un contador que registra el número de piezas terminadas.
Esta información ayuda a dar seguimiento a los lotes, organizar la producción y comprobar las cantidades fabricadas.
Interfaz multilingüe
El CNC puede configurarse en más de 20 idiomas para facilitar su manejo por operadores de distintos países.
Las dimensiones de programación pueden introducirse tanto en milímetros como en pulgadas.
Diagnóstico y mantenimiento
El ESA S820 dispone de diferentes recursos orientados a simplificar el mantenimiento y disminuir posibles periodos de paro:
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Visualización y diagnóstico de alarmas en pantalla.
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Avisos asociados al mantenimiento preventivo.
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Consulta del estado de la máquina.
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Soporte técnico mediante conexión remota.
Estas herramientas facilitan la supervisión a distancia, el ajuste de parámetros cuando se trabaja con procesos complejos y una mejor planificación de las tareas preventivas.
Dimensiones de la máquina Torsionadora de Forja MT500A CNC
| Concetpto | Valor |
| Ancho | 2.200 mm / 86.6" |
| Fondo | 800 mm / 31,50" |
| Altura | 1.270 mm / 50" |
| Peso | 1.399 Kg / 3084,26 Lb |
| Fracción / Código arancelario | 84622600 |
La MT500A CNC se suministra totalmente armada y lista para realizar su instalación.
Características del embalaje Torsionadora de Forja MT500A CNC
|
Cantidad de paquetes |
1 |
| Ancho | 2.200 mm / 86,6 in |
| Fondo | 1.000 mm / 39,4 in |
| Altura | 2.020 mm / 70,5 in |
| Volumen | 4,44 m³ |
| Peso neto | 1.399 kg / 3.084,26 lb |
| Peso bruto | 1.483 kg / 3.269,45 lb |
| Código arancelario | 84622600 |
El embalaje incluido de forma estándar se compone de:
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Tarima de madera fumigada conforme a NIMF-15.
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Caja de cartón de tres capas.
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Protección apropiada para transporte marítimo.
*Como opción puede solicitarse embalaje completo de madera conforme a NIMF-15.
Usos de la máquina Torsionadora de Forja MT500A CNC
La Torsionadora para Forja MT500A CNC permite producir elementos metálicos tanto decorativos como estructurales para numerosas aplicaciones en herrería y manufactura.
Ejemplos de fabricación industrial
Con la MT500A pueden desarrollarse, entre otros componentes:
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Ganchos, eslabones, anillos y argollas.
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Asas, soportes y abrazaderas.
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Grapas y piezas metálicas de sujeción.
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Resortes, espirales y componentes helicoidales.
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Serpentines y piezas tubulares para intercambiadores de calor.
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Curvas de radio fijo en tubo.
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Piezas que combinan varias operaciones de doblado o torsión.
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Componentes especiales producidos en serie con utillajes hechos a la medida.
Para herrería ornamental y construcción metálica puede utilizarse en componentes destinados a:
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Rejas, barandales y balaustradas.
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Puertas, portones y cerramientos.
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Cercas y protecciones ornamentales.
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Escaleras y estructuras arquitectónicas.
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Mesas, sillas y mobiliario metálico.
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Decoración metálica para interior o exterior.
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Restauración o reproducción de elementos de forja.
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Proyectos especiales de herrería artística.
Perfiles que puede procesar
Dependiendo de las dimensiones y del utillaje montado, la MT500A CNC admite distintos productos metálicos:
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Perfil cuadrado
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Perfil redondo
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Tubo
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Varilla o cabilla
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Pasamano
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Solera / pletina
-
Planchuela
-
Otros perfiles compatibles con los accesorios instalados
Materiales compatibles
El equipo está diseñado para procesos de conformado en frío y puede trabajar con:
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Hierro dulce
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Acero al carbono
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Aluminio
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Latón
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Bronce
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Acero inoxidable
-
Otros metales no ferrosos con suficiente maleabilidad
Sectores de aplicación
Por sus capacidades de torsión, doblado y programación, la MT500A resulta adecuada para:
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Fabricantes de componentes metálicos.
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Empresas dedicadas a forja ornamental.
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Productores de rejas, barandales y cerramientos.
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Fabricantes de puertas, portones y estructuras metálicas.
-
Compañías que transforman tubo y perfil.
-
Empresas de construcción metálica.
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Fabricantes de mobiliario y equipamiento.
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Talleres de herrería y trabajos de calderería ligera.
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Empresas que prestan servicios de maquila o subcontratación industrial.
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Fabricantes que requieren desarrollar componentes especiales o lotes personalizados.
El CNC, los utillajes intercambiables y la posibilidad de combinar varias operaciones en una misma secuencia hacen que la MT500A pueda utilizarse tanto para trabajos especiales como para producciones repetitivas de mayor volumen.
