I martelli pilone o martinetti MP NARGESA sono realizzati in lamiera d’acciaio saldata e lavorata meccanicamente. Vengono utilizzati in molte ferrerie per fabbricare ogni tipo di pezzo per la forgia ornamentale, facilitando il lavoro di modellare il ferro a caldo. Utilizzando diversi utensili, imbottiscono, modellano, tagliano, forano, rivettano, stampano, ecc. ogni tipo di metallo.
I martelli Nargesa sono costruiti con due pistoni gemelli: uno posteriore spinto da un’alzata e una puleggia tramite un motore elettrico che lo trasforma in un compressore. In questo modo si risparmia aria ed è la macchina stessa che la produce. Un pistone anteriore aziona lo stelo per salire e scendere in modo controllato. I pistoni sono collegati tra loro da una valvola che controlla il movimento e la corsa. Questo sistema è il più complesso ma anche il più efficace e preciso durante il lavoro.
In passato la maggior parte dei martelli era in ghisa, il problema principale erano le crepe che si formavano su alcuni modelli, molto difficili da riparare. In Nargesa fin dall’inizio abbiamo scelto un telaio in acciaio saldato, molto più resistente, progettato per evitare crepe o fessure durante l’uso.
Le applicazioni sono infinite, come suggerisce il nome è un martello, ma con molta forza che l’operatore non deve esercitare direttamente. Ci sono applicazioni a freddo come marchiare, modellare, imitare pezzi antichi o a caldo molto più comuni come rivettare, forare, saldare a brasatura, comprimere il ferro, tagliare, piegare, modificare forma e spessore fino a ottenere la forma desiderata.
Grazie a un sistema di ancoraggio con soffritti, tutti gli strumenti che il fabbro stesso può fabbricare sono compatibili con il martello Nargesa PH50. Il miglior materiale usato per fabbricare gli utensili è l’acciaio 1.2344 / AFNOR: Z40CDV5 / DIN: X40CrMoV5-1 / UNE: F5318 / AISI: SAE H13 / SKD61 / 45Cr5MoSiV. È un acciaio per lavorare a caldo senza danneggiare utensili o matrici. Comunque si possono fabbricare utensili con qualsiasi tipo di acciaio con un trattamento successivo.
La manutenzione è minima, mantenere il serbatoio dell’olio dell’auto-lubrificazione pieno e controllare la tensione delle cinghie due volte l’anno. I martelli Nargesa hanno diverse sicurezze, tra cui una leva di azionamento meccanico che blocca ogni movimento della macchina per poter cambiare gli stampi in totale sicurezza. In caso di anomalia il martello Nargesa è progettato in modo che la discesa dello stelo anteriore sia molto lenta, senza possibilità di causare danni. C’è una protezione anteriore regolabile per evitare proiezioni dirette verso l’operatore, arresto di emergenza, ecc.
I martelli a semplice effetto sono normalmente azionati da una leva o altro sistema che solleva il peso e lo lascia cadere senza controllo, a differenza di quelli a doppio effetto azionati pneumaticamente in cui l’operatore ha il controllo totale della discesa. I semplici effetto erano molto popolari in passato, dove venivano usati per molte applicazioni non metalliche come macinare il grano.
La caratteristica principale per classificare la potenza del martello è il peso della mazza. E ovviamente la velocità con cui viene azionata. Per questo motivo i martelli a doppio effetto, che incorporano il compressore ad aria, sono molto più efficienti di quelli a semplice effetto.
Possono essere lavorati tutti i tipi di materiali ferrosi. Ottone, bronzo, oro, argento ecc. Il più comune è il ferro o l’acciaio di diverse denominazioni. La modalità di lavoro più comune è a caldo, sia tramite forgia a carbone, induzione o forno a gas.
Il martello è stato inventato nel XIV secolo. Allora veniva usato per macinare il grano, triturare pietre… alla fine nel XIX secolo ha rivoluzionato il mondo industriale venendo usato per lavorare il ferro e aumentare la produttività. Sono macchine molto antiche che hanno seguito un’evoluzione in meglio. I martelli Nargesa possono durare generazioni, sono macchine sovradimensionate di costruzione molto semplice. Attualmente ci sono martelli prodotti negli anni ’60 e ’70 che sono ancora in funzione senza problemi.
I martelli sono più basati su impatti consecutivi con una forza relativamente piccola, mentre la pressa scende molto più lentamente ma esercita una forza molto superiore, arrivando a migliaia di tonnellate. Ognuno ha un’applicazione diversa, nella maggior parte dei casi molti clienti possiedono entrambe le macchine per aumentare la produzione.
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