Scopri le nuove piegatubi CNC progettate per ottimizzare al massimo la tua produzione
Abbiamo integrato la tecnologia più recente nelle nostre nuove macchine piegatubi CNC, compiendo un’autentica rivoluzione della produzione industriale con funzioni avanzate che garantiscono risultati accurati ed efficienti. Progettate per ottimizzare la produzione di pezzi in serie singole e di grandi dimensioni, queste macchine si distinguono per il loro sistema predittivo intelligente che prevede automaticamente i raggi desiderati, senza necessità di realizzare test, per cui vengono ridotti al minimo gli sprechi di materiale.
Domande frequenti sulle curvatrici CNC
Qual è la principale differenza tecnica tra la MC550CNC e la MC650CNC?
La principale differenza tecnica tra le curvatrici CNC MC550CNC e MC650CNC è la capacità massima di curvatura, che si riferisce alle dimensioni del tubo o del profilo da curvare (diametro, spessore, altezza e larghezza).
In modo standard, la capacità di curvatura di una curvatrice viene misurata in base al diametro massimo del tubo rotondo che può curvare. In questo senso, la MC550CNC consente di curvare tubi fino a 3 pollici (76,2 mm) o 80 mm (3,1"), mentre la MC650CNC arriva fino a 4 pollici (101,6 mm).
Questa differenza implica che la MC650CNC è progettata per lavorare con profili di dimensioni maggiori e con requisiti strutturali più elevati.
La capacità di curvatura di tutte le curvatrici Nargesa è disponibile a questo link.
Quali vantaggi offre il controllo CNC rispetto alle curvatrici convenzionali?
I molteplici vantaggi offerti dal controllo CNC rispetto alle curvatrici convenzionali sono:
- Connettività totale per l’industria 4.0, garantendo assistenza tecnica remota in tutto il mondo.
- Modalità di lavoro manuale per pezzi unici e automatica per la produzione in serie con la semplice pressione di un pulsante.
- Libreria completa di rulli, tubi e profili, parametrizzabile con dimensioni e materiali per adattarsi a tutti i lavori.
- Programmazione passo dopo passo per la creazione rapida del primo pezzo e programmazione numerica per utenti esperti che desiderano velocizzare la produzione in serie.
- Sistema intelligente predittivo per ottenere il raggio di curvatura desiderato al primo tentativo.
- Database dei raggi, ampliabile e modificabile, con indicatore della percentuale di regolazione delle curve.
- Capacità di memorizzazione superiore a 10.000 programmi passo dopo passo e/o numerici.
- Controllo interpolato degli assi, per transizioni fluide e pezzi perfetti, con regolazione della velocità.
- Interfaccia touch multilingue con più di 20 lingue e design intuitivo.
Quali tipi di materiali e profili possono essere lavorati da queste macchine?
Le curvatrici MC550CNC e MC650CNC possono lavorare tutti i tipi di materiali metallici, come ferro, alluminio, acciaio inox o rame, per citare solo alcuni esempi. Per quanto riguarda tubi e profili, entrambe le macchine possono lavorare tubi quadrati, rettangolari e rotondi, così come pieni a sezione quadrata, rettangolare e rotonda, oltre a profili UPN, IPN, a T, angolari, piatti e molti altri.
Queste macchine possono realizzare curvature elicoidali o a spirale?
Certamente sì, con grande precisione. Inoltre, grazie al controllo interpolato degli assi e al controllo della velocità, sono particolarmente utili per la realizzazione di scambiatori di calore e ringhiere per scale a chiocciola, tra le altre applicazioni.
È necessario avere conoscenze pregresse di programmazione per utilizzare il software Nargesa?
Assolutamente no, poiché l’interfaccia grafica è molto intuitiva. Inoltre, la curva di apprendimento consente a un utente senza esperienza di creare pezzi notevoli in pochi minuti grazie alla programmazione passo dopo passo.
Inoltre, il video di funzionamento della macchina è particolarmente utile per comprendere rapidamente come funziona, facilitando ulteriormente il processo di apprendimento fin dall’inizio.
Quale supporto tecnico offre Nargesa per la messa in servizio di questi modelli CNC?
Nargesa offre un servizio tecnico completo per la messa in servizio di entrambi i modelli di curvatrici CNC, includendo assistenza remota tramite via telematica con videochiamata, formazione online e/o in presenza, consulenza nella creazione di geometrie complesse, consigli di curvatura, videocorsi formativi e risoluzione di problematiche per la piena soddisfazione dei clienti.
Quale manutenzione preventiva richiedono le curvatrici CNC a 3 rulli?
L’unica manutenzione preventiva richiesta dalle curvatrici CNC è mantenere ben lubrificati gli ingranaggi del sistema di trasmissione agli assi di rotazione. A tal fine, è presente un avviso e un allarme di lubrificazione che il controllo CNC gestisce in base al tempo di lavoro della macchina, per informare l’utente su quando è opportuno effettuare l’operazione.
È necessario cambiare i rulli per ogni diametro di tubo?
Per tubi e pieni rettangolari e quadrati, così come per i pieni rotondi, non è necessario cambiare i rulli.
La macchina è dotata di 9 rulli standard, con i quali è possibile curvare tutti i tipi di profili: tubo quadrato, rettangolare, pieno quadrato, rotondo e rettangolare, profilo UPN, profilo IPN, profilo a T, angolare, piatto, di costa, tra gli altri. Inoltre, i rulli sono regolabili in base alla dimensione del tubo o del profilo, permettendo di eseguire curvature di diverse dimensioni semplicemente regolando i rulli, senza necessità di sostituzione.
Tuttavia, per i tubi rotondi è indispensabile cambiare i rulli per garantire un supporto ottimale del materiale durante la formatura e ottenere un risultato perfetto.
Posso utilizzare rulli universali o è necessario un attrezzaggio specifico per ogni dimensione?
I rulli universali sono adatti per tubi e pieni rettangolari e quadrati, per pieni rotondi e per profili di qualsiasi dimensione, mentre per i tubi rotondi è necessario utilizzare rulli specifici per ogni diametro. Allo stesso modo, devono essere utilizzati rulli personalizzati per profili speciali.
Per la curvatura di tubi rotondi, produciamo rulli in acciaio F155 trattati a 62 HRC, adatti alla curvatura di tutti i tipi di tubi rotondi in acciaio o acciaio inox. Questi rulli sono disponibili sia in millimetri che in pollici.
Disponiamo inoltre di rulli realizzati in Sustarin, appositamente progettati per la curvatura di tubi rotondi in acciaio inox, alluminio e materiali delicati con spessori inferiori a 2,5 mm. Anch’essi sono disponibili in millimetri e pollici.
Come garantisce il CNC la precisione rispetto al ritorno elastico (springback) del metallo?
Mediante la creazione di quella che viene chiamata barra campione, che consiste in una successione di tre raggi diversi su ciascun tubo e/o profilo metallico da lavorare, in modo che la macchina apprenda come ciascuno reagisce durante la curvatura. A partire da questo, la macchina stabilisce i parametri adeguati per ottenere, in ogni curva, il raggio desiderato, evitando sprechi di materiale nelle produzioni in serie.
Qual è il tempo di consegna per la serie di curvatrici CNC?
Immediato, poiché disponiamo di uno stock costante. Pronte per essere spedite al cliente non appena richiesto.
Inoltre, il cliente tratta direttamente con il produttore, il che consente di velocizzare l’intero processo, garantire un’assistenza tecnica specializzata e ridurre al minimo i tempi di consegna.
Qual è la garanzia delle macchine e come viene gestito il supporto tecnico?
Le curvatrici Nargesa MC550CNC e MC650CNC hanno una garanzia di tre anni, a condizione che vengano registrate tramite il nostro sito web.
Gratuitamente, ogni volta che ne ha bisogno, può contattare il servizio tecnico accedendo alla sezione assistenza del nostro sito web.
Qui troverà il nostro indirizzo, email, telefono fisso e WhatsApp. Attraverso uno qualsiasi di questi canali, entro meno di 24 ore nei giorni lavorativi, uno dei nostri tecnici la contatterà per risolvere eventuali problemi, fornirle consulenza, aiutarla nella creazione di pezzi e consigliarla sul modo migliore per ottenere il risultato desiderato.
Posso vedere la macchina in funzione prima dell’acquisto?
Certamente sì. In Nargesa lavoriamo per e con la soddisfazione dei nostri clienti, e offrire il miglior servizio fin dal primo contatto è una priorità per noi. Per questo motivo, se il cliente lo richiede, offriamo visite su appuntamento presso le nostre strutture affinché possa conoscere direttamente la nostra filosofia aziendale, vedere tutta la nostra gamma di macchine, provarle, lavorarci e verificare sul posto che può ottenere i risultati desiderati.
Inoltre, attraverso i nostri social network, ha sempre a disposizione tutti i video relativi alle diverse macchine che progettiamo, con suggerimenti e consigli utili per un’esperienza unica nel nostro settore.
