Découvrez les nouvelles Cintreuses de tubes CNC, spécialement conçues pour maximiser vos processus de production
Nos nouvelles cintreuses de tubes CNC sont équipées des dernières technologies, révolutionnant la production industrielle avec des fonctionnalités de pointe garantissant des résultats à la fois précis et performants. Ces machines, conçues pour maximiser la production de pièces uniques et en série, se distinguent par leur système intelligent prédictif qui estime automatiquement les rayons désirés, éliminant le besoin d’essais préalables et réduisant le gaspillage de matériau.
Questions fréquentes sur les cintreuses CNC
Quelle est la principale différence technique entre la MC550CNC et la MC650CNC ?
La principale différence technique entre les cintreuses CNC MC550CNC et MC650CNC réside dans la capacité maximale de cintrage, qui fait référence à la taille du tube ou du profil à cintrer (diamètre, épaisseur, hauteur et largeur).
De manière standard, la capacité de cintrage d’une cintreuse est mesurée selon le diamètre maximal du tube rond qu’elle peut cintrer. Dans ce sens, la MC550CNC permet de cintrer des tubes jusqu’à 3 pouces (76,2 mm) ou 80 mm (3,1"), tandis que la MC650CNC atteint jusqu’à 4 pouces (101,6 mm).
Cette différence implique que la MC650CNC est conçue pour travailler avec des profils de plus grande taille et à plus forte exigence structurelle.
La capacité de cintrage de toutes les cintreuses Nargesa est disponible sur ce lien.
Quels avantages offre le contrôle CNC par rapport aux cintreuses conventionnelles ?
Les nombreux avantages offerts par le contrôle CNC par rapport aux cintreuses conventionnelles sont :
- Connectivité totale pour l’industrie 4.0, garantissant une assistance technique à distance dans le monde entier.
- Mode de travail manuel pour les pièces uniques et automatique pour la production en série par simple pression d’un bouton.
- Bibliothèque complète de galets, tubes et profils, paramétrable avec dimensions et matériaux pour s’adapter à tous les travaux.
- Programmation pas à pas pour la création rapide de la première pièce, et programmation numérique pour les utilisateurs expérimentés souhaitant accélérer la production en série.
- Système intelligent prédictif pour obtenir le rayon de cintrage souhaité du premier coup.
- Base de données de rayons, extensible et modifiable, avec indicateur de pourcentage d’ajustement des courbes.
- Capacité de stockage supérieure à 10 000 programmes pas à pas et/ou numériques.
- Contrôle interpolé des axes, pour des transitions fluides et des pièces parfaites, avec réglage de la vitesse.
- Interface tactile multilingue avec plus de 20 langues et design intuitif.
Quels types de matériaux et de profils ces machines peuvent-elles traiter ?
Les cintreuses MC550CNC et MC650CNC peuvent traiter tous types de matériaux métalliques, tels que le fer, l’aluminium, l’acier inoxydable ou le cuivre, pour ne citer que quelques exemples. En ce qui concerne les tubes et profils, les deux machines peuvent traiter des tubes carrés, rectangulaires et ronds, ainsi que des barres pleines de section carrée, rectangulaire et ronde, en plus des profils UPN, IPN, en T, des cornières, des plats et bien d’autres.
Ces machines peuvent-elles réaliser des cintrages hélicoïdaux ou en spirale ?
Bien sûr que oui, avec une grande précision. De plus, grâce au contrôle interpolé des axes et au contrôle de vitesse, elles sont particulièrement utiles pour la fabrication d’échangeurs de chaleur et de rampes pour escaliers hélicoïdaux, entre autres applications.
Est-il nécessaire d’avoir des connaissances préalables en programmation pour utiliser le logiciel Nargesa ?
Pas du tout, car l’interface graphique est très intuitive. De plus, la courbe d’apprentissage permet à un utilisateur sans expérience de créer des pièces remarquables en quelques minutes grâce à la programmation pas à pas.
Par ailleurs, la vidéo de fonctionnement de la machine est particulièrement utile pour comprendre rapidement son fonctionnement, facilitant encore davantage le processus d’apprentissage dès le départ.
Quel support technique Nargesa offre-t-il pour la mise en service de ces modèles CNC ?
Nargesa propose un service technique complet pour la mise en service des deux modèles de cintreuses CNC, incluant une assistance à distance par voie télématique, avec visioconférence, formation en ligne et/ou présentielle, accompagnement dans la création de géométries complexes, conseils de cintrage, cours vidéo de formation et résolution d’incidents pour la satisfaction totale de nos clients.
Quel entretien préventif nécessitent les cintreuses CNC à 3 galets ?
Le seul entretien préventif requis pour les cintreuses CNC consiste à maintenir les engrenages du système de transmission vers les axes de rotation correctement lubrifiés. Pour cela, une alerte et une alarme de graissage sont gérées par le contrôle CNC en fonction du temps de travail de la machine, afin d’informer l’utilisateur du moment opportun pour effectuer cette opération.
Est-il nécessaire de changer les galets pour chaque diamètre de tube ?
Pour les tubes et barres pleines rectangulaires et carrées, ainsi que pour les barres pleines rondes, il n’est pas nécessaire de changer les galets.
La machine est équipée de 9 galets standard, avec lesquels il est possible de cintrer tous types de profils : tube carré, rectangulaire, barre pleine carrée, ronde et rectangulaire, profil UPN, profil IPN, profil en T, cornière, plat, sur chant, entre autres. De plus, les galets sont réglables à la dimension du tube ou du profil, ce qui permet de réaliser des cintrages de différentes dimensions simplement en les ajustant, sans nécessité de remplacement.
Cependant, pour les tubes ronds, il est indispensable de changer les galets afin de garantir un appui optimal du matériau lors du formage et d’obtenir un résultat parfait.
Puis-je utiliser des galets universels ou ai-je besoin d’un outillage spécifique pour chaque dimension ?
Les galets universels conviennent aux tubes et barres pleines rectangulaires et carrées, aux barres pleines rondes et aux profils de toute dimension, tandis que pour les tubes ronds, il est nécessaire d’utiliser des galets spécifiques pour chaque diamètre. De même, des galets personnalisés doivent être utilisés pour des profils spécifiques.
Pour le cintrage de tubes ronds, nous fabriquons des galets en acier F155 traités à 62 HRC, adaptés au cintrage de tous types de tubes ronds en acier ou en acier inoxydable. Ces galets sont disponibles en millimètres et en pouces.
Nous proposons également des galets en Sustarin, spécialement conçus pour le cintrage de tubes ronds en acier inoxydable, aluminium et matériaux délicats avec des épaisseurs inférieures à 2,5 mm. Ils sont également disponibles en millimètres et en pouces.
Comment le CNC garantit-il la précision face au retour élastique (springback) du métal ?
Par la création de ce que l’on appelle une barre d’essai, qui consiste en une succession de trois rayons différents sur chacun des tubes et/ou profils métalliques à travailler, afin que la machine apprenne comment chacun réagit lors du cintrage. À partir de là, la machine établit les paramètres appropriés pour obtenir, à chaque courbe, le rayon souhaité, évitant ainsi le gaspillage de matériau dans les productions en série.
Quel est le délai de livraison pour la série de cintreuses CNC ?
Immédiat, car nous disposons d’un stock constant. Prêtes à être expédiées au client dès sa demande.
De plus, le client traite directement avec le fabricant, ce qui permet d’accélérer l’ensemble du processus, de garantir une assistance technique spécialisée et de réduire au maximum les délais de livraison.
Quelle est la garantie des machines et comment est géré le support technique ?
Les cintreuses Nargesa MC550CNC et MC650CNC bénéficient d’une garantie de trois ans, à condition d’être enregistrées sur notre site web.
Gratuitement, chaque fois que nécessaire, vous pouvez contacter le service technique en accédant à la section SAV de notre site web.
Vous y trouverez notre adresse, e-mail, téléphone fixe et WhatsApp. Par l’un de ces canaux, en moins de 24 heures les jours ouvrables, l’un de nos techniciens vous contactera pour résoudre toute incidence ponctuelle, vous conseiller en cas de doute, vous aider dans la création de pièces et vous guider sur la meilleure manière de procéder pour obtenir le résultat souhaité.
Puis-je voir la machine en fonctionnement avant l’achat ?
Bien sûr. Chez Nargesa, nous travaillons pour et avec la satisfaction de nos clients, et offrir le meilleur service dès le premier contact est une priorité pour nous. C’est pourquoi, si le client le souhaite, nous proposons des visites sur rendez-vous dans nos installations afin qu’il puisse découvrir de première main notre philosophie d’entreprise, voir l’ensemble de notre gamme de machines, les tester, travailler avec elles et vérifier sur place qu’il peut obtenir les résultats souhaités.
De plus, via nos réseaux sociaux, vous avez toujours accès à toutes les vidéos relatives aux différentes machines que nous concevons, avec des conseils et astuces utiles pour une expérience unique dans notre secteur.
