Descubra las Nuevas Curvadoras CNC de Tubos diseñadas para optimizar al máximo su producción
Integramos lo último en tecnología a nuestras nuevas Curvadoras CNC de tubos, revolucionando la producción industrial con características avanzadas que aseguran resultados precisos y eficientes. Diseñadas para optimizar tanto la producción de piezas únicas como de grandes series, estas máquinas destacan por su sistema inteligente predictivo que predice automáticamente los radios deseados, sin necesidad de realizar pruebas y minimizando el desperdicio de material.
Preguntas Frecuentes sobre Curvadoras CNC de tubos
¿Cuál es la principal diferencia técnica entre la MC550CNC y la MC650CNC?
La principal diferencia técnica entre las Curvadoras CNC MC550CNC y la MC650CNC es la capacidad máxima de curvado, que hace referencia al tamaño del tubo o perfil a curvar (diámetro, espesor, altura y anchura).
De forma estándar, la capacidad de curvado de una curvadora se mide según el diámetro máximo del tubo redondo que puede curvar. En este sentido, la MC550CNC permite curvar tubos de hasta 3 pulgadas (76,2 mm) o 80 mm (3,1"), mientras que la MC650CNC alcanza hasta 4 pulgadas (101,6 mm).
Esta diferencia implica que la MC650CNC está diseñada para trabajar con perfiles de mayor tamaño y exigencia estructural.
La capacidad de curvado de todas las curvadoras Nargesa está disponible en este link.
¿Qué ventajas ofrece el control CNC frente a las curvadoras convencionales?
Las múltiples ventajas que ofrece el control CNC frente a las curvadoras convencionales son:
- Conectividad total para la industria 4.0, garantizando asistencia técnica remota en todo el mundo.
- Modo de trabajo manual para piezas únicas y automático para producción en serie con la simple pulsación de un botón.
- Biblioteca completa de rodillos, tubos y perfiles, parametrizable con dimensiones y materiales para adaptarse a todos los trabajos.
- Programación paso a paso para creación rápida de la primera pieza, y programación numérica para usuarios experimentados que quieran agilizar la producción en serie.
- Sistema inteligente predictivo para la obtención del radio de curvado deseado a la primera.
- Base de datos de radios, ampliable y editable, con indicador de porcentaje de ajuste de curvas.
- Capacidad de almacenamiento superior a 10000 programas paso a paso y/o numéricos.
- Control de ejes interpolado, para transiciones suaves en piezas perfectas, con ajuste de velocidad.
- Interfaz táctil multilingüe con más de 20 idiomas y diseño intuitivo.
¿Qué tipos de materiales y perfiles pueden procesar estas máquinas?
Las curvadoras MC550CNC y MC650CNC pueden procesar todo tipo de materiales metálicos, como por ejemplo el hierro, el aluminio, el acero inoxidable o el cobre, por citar solo unos ejemplos. En cuanto a tubos y perfiles, ambas curvadoras pueden procesar tubos cuadrados, rectangulares y redondos, así como macizos de perfil cuadrado, rectangular y redondo, además de perfiles UPN, IPN, en T, ángulos, pletinas y muchos otros más.
¿Pueden estas máquinas realizar curvados helicoidales o espirales?
Por supuesto que sí, con gran precisión, además, gracias al control interpolado de los ejes y al control de velocidad, siendo especialmente útiles para crear intercambiadores de calor y barandillas para escaleras de caracol, entre otras aplicaciones.
¿Es necesario tener conocimientos previos de programación para usar el software de Nargesa?
En absoluto, ya que la interfaz gráfica resulta muy intuitiva. Además, la curva de aprendizaje permite a un usuario sin experiencia crear piezas espectaculares en pocos minutos, gracias a la programación paso a paso.
Asimismo, el vídeo de funcionamiento de la máquina resulta especialmente útil para comprender rápidamente cómo funciona el equipo, facilitando aún más el proceso de aprendizaje desde el primer momento.
¿Qué soporte técnico ofrece Nargesa para la puesta en marcha de estos modelos CNC?
Nargesa ofrece un servicio técnico completo para la puesta en marcha de ambos modelos de curvadoras CNC, incluyendo asistencia remota por vía telemática, con videollamada, formación online y/o presencial, asesoramiento en la creación de geometrías complejas, consejos de curvado, video cursos formativos y resolución de incidencias para la entera satisfacción de nuestros clientes.
¿Qué mantenimiento preventivo requieren las curvadoras CNC de 3 rodillos?
El único mantenimiento preventivo que requieren las máquinas curvadoras CNC es mantener los engranajes del sistema de transmisión a los ejes de rotación bien engrasados. Para ello, existe una advertencia y una alarma de engrase que el control CNC se encarga de gestionar en base al tiempo de trabajo de la máquina, para informar al usuario sobre cuando es pertinente realizarlo.
¿Es necesario cambiar los rodillos para cada diámetro de tubo?
Para los tubos y macizos rectangulares y cuadrados, así como para los macizos redondos, no es necesario cambiar los rodillos.
La máquina viene equipada con 9 rodillos estándar, con los cuales es posible curvar todo tipo de perfiles: tubo cuadrado, rectangular, macizo cuadrado, redondo y rectangular, perfil UPN, perfil IPN, perfil T, ángulo, pletina plana, al canto, entre otros. Además, los rodillos son ajustables a la medida del tubo o perfil, lo que permite realizar curvados en diferentes dimensiones simplemente ajustándolos, sin necesidad de sustitución.
Sin embargo, para los tubos redondos sí que resulta imprescindible cambiar los rodillos. De este modo se garantiza un apoyo óptimo del material durante la conformación de la pieza y se obtiene un resultado perfecto.
¿Puedo utilizar rodillos universales o necesito utillaje específico para cada medida?
Los rodillos universales son aptos para tubos y macizos rectangulares y cuadrados, para macizos redondos y perfiles de cualquier medida, mientras que para los tubos redondos es necesario utilizar rodillos específicos para cada diámetro. Así mismo, también deben utilizarse rodillos personalizados para perfiles personalizados.
Para el curvado de tubo redondo, fabricamos rodillos en acero F155 tratados a 62 HRC, aptos para curvar todo tipo de tubos redondos de acero o acero inoxidable. Estos rodillos están disponibles tanto en milímetros como en pulgadas.
Asimismo, también disponemos de rodillos fabricados en Sustarin, especialmente diseñados para curvar tubos redondos de acero inoxidable, aluminio y materiales delicados con espesores inferiores a 2,5 mm. Estos también están disponibles en milímetros y pulgadas.
¿Cómo garantiza el CNC la precisión ante la recuperación elástica (springback) del metal?
Mediante la creación de lo que se denomina barra de muestra, que no es más que una sucesión de tres radios distintos sobre cada uno de los distintos tubos y/o perfiles metálicos con los que trabajar, para que la máquina aprenda cómo cada uno de estos reacciona durante el curvado. A partir de aquí, la máquina establece los parámetros adecuados para obtener, en cada curva, el radio deseado, evitando el malgasto de material en las producciones en serie.
¿Cuál es el plazo de entrega para la serie de curvadoras CNC?
Inmediato, puesto que disponemos de un stock constante. Listas para ser enviadas al cliente en cuanto nos lo solicite.
Además, el cliente está tratando directamente con el fabricante, lo que permite agilizar todo el proceso, garantizar una atención técnica especializada y reducir los tiempos de entrega al máximo.
¿Qué garantía tienen las máquinas y cómo se gestiona el soporte técnico?
Las máquinas curvadoras Nargesa MC550CNC y MC650CNC tienen una garantía de tres años, siempre que se registren a través de nuestra web.
De forma gratuita, siempre que lo necesite, puede contactar con el servicio técnico accediendo al apartado SAT de nuestra web.
Donde encontrará nuestra dirección, correo electrónico, teléfono fijo y Whatsapp. A través de cualquiera de estos canales, en menos de 24 horas en días laborables, uno de nuestros técnicos se pondrá en contacto con usted para resolver las incidencias puntuales que puedan surgir, así como para asesorarle ante las dudas que tenga, ayudarle con la creación de piezas y aconsejarle en el mejor modo de proceder para obtener el resultado esperado.
¿Puedo ver la máquina en funcionamiento antes de la compra?
Claro que sí. En Nargesa, trabajamos por y para la satisfacción de nuestros clientes, y ofrecer el mejor servicio desde el primer contacto es una prioridad para nosotros. Por eso, si el cliente lo solicita, ofrecemos visitas concertadas a nuestras instalaciones para que pueda comprobar de primera mano nuestra filosofía de empresa, ver todo nuestro muestrario de máquinas, probarlas, trabajar con ellas y comprobar, in situ, que puede obtener los resultados deseados. Además, a través de nuestras redes sociales, siempre tiene a su disposición todos los videos referentes a las diferentes máquinas que diseñamos, con tips y consejos útiles para una experiencia sin igual en nuestro sector.
