Questions fréquemment posées sur les Plieuses Horizontales NARGESA
Quels types de matériaux peuvent être pliés avec ces presses ?
Les presses plieuses horizontales sont des machines extrêmement polyvalentes, capables de travailler aussi bien avec des matériaux métalliques que non métalliques, et adaptées à une grande variété d’applications industrielles et de niveaux de production.
Matériaux métalliques compatibles
Ces machines peuvent plier, couper, mouler, poinçonner et même rétreindre des pièces fabriquées en :
- Acier au carbone et acier allié
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Laiton
- Cuivre
Grâce à leur puissance et leur précision, ces presses permettent de travailler différents types d’acier selon leurs alliages et leur ductilité, en s’adaptant aux exigences de chaque travail.
Matériaux non métalliques
En plus des métaux, les presses horizontales peuvent également travailler avec des matériaux techniques tels que :
- Composites
- Panneaux composites en aluminium (type Alucobond ou Alucobon)
- Plastiques techniques (selon rigidité et température)
Elles constituent ainsi une solution flexible, non seulement pour les ateliers métallurgiques, mais aussi pour les fabricants de panneaux, de mobilier technique, de signalétique ou d’éléments architecturaux.
Types de profils pouvant être pliés
Les presses horizontales peuvent travailler une large variété de profils et de formes, quel que soit le matériau :
- Tôles plates ou préformées
- Platines de différentes épaisseurs
- Tubes carrés ou rectangulaires
- Tubes ronds, y compris pour le cintrage
- Profils structuraux en L
- Profils en T, U et Z
Grâce à leurs outils interchangeables et à leurs systèmes CNC avancés, comme sur la PP200 de Nargesa, il est possible d’adapter le processus de pliage à différents formats, épaisseurs et besoins de production.
Quelle est l’épaisseur maximale de tôle qu’une presse horizontale peut accepter ?
La capacité de pliage d’une presse plieuse horizontale dépend directement de la force de pression (tonnage) que la machine peut exercer, ainsi que d’autres facteurs essentiels tels que l’épaisseur du matériau, son type, la longueur du pli et l’ouverture de la matrice en V.
Même si une presse peut sembler de faible tonnage, par exemple 20 tonnes, il est important de savoir que toute la force se concentre sur une zone très réduite. Cela permet de plier des tôles de grande épaisseur sur de petites longueurs, avec une grande précision et en toute sécurité.
Par exemple, le modèle Nargesa PP200 intègre un système CNC intelligent qui :
- Informe l’opérateur si le pliage est possible.
- Calcule automatiquement le tonnage nécessaire.
- Suggère l’ouverture de matrice en V la plus adaptée.
Exemple pratique de capacité de pliage
- Une presse de 20 tonnes peut plier :
- Une tôle de 25 mm d’épaisseur.
- Avec une longueur de pliage de 100 mm.
- En utilisant une matrice en V de 200 mm.
Formule rapide pour calculer la capacité de pliage
Si la machine ne dispose pas de CNC, on peut appliquer une formule simple et fiable :
Tonnage par mètre ≈ Épaisseur (mm) × 8
Ouverture idéale de la matrice (V) ≈ Épaisseur (mm) × 8
Tous les calculs sont basés sur un acier au carbone ayant une résistance d’environ 45 kg/mm².
Exemples d’application
- Tôle de 5 mm (acier au carbone)
- V idéale : 5 × 8 = 40 mm
- Force par mètre : 40 tonnes
- Pour 100 mm de longueur : 4 tonnes
- Tôle de 8 mm
- V idéale : 8 × 8 = 64 mm
- Force par mètre : 64 tonnes
- Pour 100 mm de longueur : 6,4 tonnes
Facteurs à toujours prendre en compte :
- Épaisseur du matériau.
- Type de matériau (acier, inox, aluminium, etc.).
- Longueur du pli (plier 100 mm n’est pas comparable à plier 1 mètre).
- Ouverture de la matrice en V utilisée.
Tableau indicatif du tonnage par mètre (acier au carbone) :
- Épaisseur : 3 mm | V recommandée : 24 mm | Tonnes par mètre : 24 T
- Épaisseur : 5 mm | V recommandée : 40 mm | Tonnes par mètre : 40 T
- Épaisseur : 8 mm | V recommandée : 64 mm | Tonnes par mètre : 64 T
- Épaisseur : 10 mm | V recommandée : 80 mm | Tonnes par mètre : 80 T
- Épaisseur : 12 mm | V recommandée : 96 mm | Tonnes par mètre : 96 T
N’oubliez pas que si vous pliez seulement 100 mm de longueur, cette force se divise par 10.
Peut-on utiliser la presse pour cintrer des pièces en plus de les plier ?
Oui, les presses plieuses horizontales ne servent pas uniquement au pliage de tôles et de profils : elles permettent également de réaliser des cintrages précis sur des pièces métalliques telles que des tubes, mains courantes, plats et profils structurels.
L’une des techniques les plus efficaces pour cintrer des matériaux avec ce type de machine consiste à utiliser un moule et un contre-moule ayant la forme souhaitée. Le matériau est placé entre les deux et, sous l’effet de la force appliquée, la pièce se cintre en reproduisant la géométrie du moule.
Clés pour un cintrage efficace et sûr
- Il est essentiel que la presse dispose d’un régulateur de pression permettant d’appliquer uniquement la force juste et nécessaire à l’opération de cintrage.
- Cela évite d’endommager les outillages et garantit la longévité du moule.
- Cette technique est idéale aussi bien pour des courbes répétitives en production en série que pour des pièces uniques ou personnalisées.
Polyvalence de la presse horizontale Nargesa PP200
La Nargesa PP200 a été conçue pour offrir une flexibilité et une adaptabilité maximales à l’opérateur :
- Elle dispose de multiples orifices sur la table permettant de visser facilement tout type d’outillage spécial ou moule de cintrage.
- La tête intègre trois systèmes de fixation simples et rapides, ce qui facilite le changement d’outils et améliore la productivité.
- Cela fait de la PP200 une solution idéale pour les opérations de pliage, cintrage, emboutissage, dressage ou poinçonnage, le tout avec une seule machine.
Oui, une presse plieuse horizontale est parfaitement adaptée pour cintrer des pièces métalliques en plus de les plier. Sa conception — en particulier sur des modèles comme la PP200 de Nargesa — permet de réaliser de multiples opérations de formage de manière efficace, sûre et avec un haut niveau de précision.
L’un de ses plus grands atouts est, sans aucun doute, sa polyvalence.
Quelles sont les applications industrielles les plus courantes pour ce type de presses ?
Les presses plieuses horizontales sont des machines extrêmement polyvalentes, ce qui leur confère un très large éventail d’applications industrielles, notamment dans les processus de formage, de fabrication de pièces métalliques et de production en série. Voici les applications les plus courantes, classées par secteurs :
Applications industrielles les plus fréquentes d’une presse plieuse horizontale
- Chaudronnerie et structures métalliques
- Pliage et cintrage de tôles, plats et profils structurels (L, T, U, Z).
- Fabrication de colliers et brides de tout type, plats ou cintrés, pour la fixation de tubes, conduites, structures, machines ou installations électriques.
- Production d’équerres, renforts, supports, connecteurs structurels et pièces d’assemblage.
- Redressage ou correction de pièces déformées lors du soudage ou de la manipulation.
- Menuiserie métallique
- Fabrication de garde-corps, rampes, cadres de portes et fenêtres.
- Cintrage de tubes carrés ou ronds pour portails, grilles ou structures décoratives.
- Cintrage de profils en aluminium ou en acier inoxydable pour fermetures et châssis.
- Industrie automobile
- Formage de pièces structurelles pour carrosseries, châssis ou composants de structure.
- Production de pièces de fixation, ancrages et supports métalliques.
- Cintrage de pièces pour systèmes d’échappement, passages de roue ou renforts de portes.
- Fabrication de machines et outillages
- Production de pièces sur mesure telles que plaques de base, supports, connecteurs ou logements.
- Fabrication de moules et contre-moules personnalisés.
- Fabrication de pièces de rechange en petites séries.
- Mobilier métallique et décoration
- Cintrage de profils pour tables, chaises, étagères ou structures décoratives.
- Cintrage de tubes pour design industriel, éclairage ou menuiserie technique.
- Applications dans le design architectural moderne en acier ou aluminium.
- Secteur électrique et armoires électriques
- Pliage de tôle galvanisée ou d’acier inoxydable pour fabriquer des armoires électriques, enveloppes, chemins de câbles et canalisations.
- Formage de composants métalliques de fixation, supports et ancrages pour installations électriques.
- Barres en cuivre (busbars) utilisées pour la conduction de courant dans les armoires de puissance, transformateurs et systèmes de distribution électrique. Les presses horizontales permettent de plier des barres de cuivre avec une très grande précision, en adaptant exactement la forme et l’angle sans endommager le matériau conducteur. Cela est essentiel pour garantir une bonne connexion électrique et éviter les pertes ou les échauffements.
- Production en série et automatisation
- Dans les environnements industriels automatisés, les presses horizontales équipées de CNC et pouvant être intégrées à des robots collaboratifs permettent de produire de grands volumes de pièces avec une intervention humaine minimale.
Avantages pour l’industrie :
- Haute précision et répétabilité dans le pliage ou cintrage.
- Possibilité d’automatisation partielle ou totale.
- Adaptation à de multiples tâches grâce aux outillages interchangeables.
Idéal pour les petites, moyennes et grandes entreprises.
Quels accessoires ou outillages sont compatibles avec les presses plieuses horizontales Nargesa ?
Les presses plieuses horizontales Nargesa, comme le modèle PP200, sont conçues avec une structure robuste et modulaire qui permet de travailler avec un large éventail d’outillages standards ou personnalisés, offrant une compatibilité maximale et une grande polyvalence industrielle.
Compatibilité avec les systèmes d’outillage commerciaux
Ces presses sont compatibles avec :
- Outillages de pliage au système Promecam (standard international).
- Possibilité d’adapter sur demande les systèmes suivants :
- Amada
- Colly
- Autres formats commerciaux
Adaptation aux matrices et outillages du client
L’un des plus grands avantages des presses Nargesa est qu’elles peuvent utiliser :
- Des matrices et poinçons déjà présents dans l’atelier du client, à condition qu’ils soient en bon état et conformes aux spécifications de la machine.
- Des outillages spéciaux fabriqués sur mesure par le client ou par des tiers.
- Des outils et accessoires d’origine Nargesa.
Cela permet de tirer le meilleur parti des ressources déjà disponibles et de réduire les coûts d’investissement en nouveaux outillages.
Montage flexible et sécurisé
Grâce à leur conception fonctionnelle :
- La table et la tête intègrent de nombreux trous filetés, permettant de fixer tout type d’outil, moule ou accessoire de travail.
- La tête dispose de trois systèmes de fixation rapides et polyvalents facilitant le changement d’outillage sans modifier la structure.
Les presses horizontales Nargesa ne sont pas seulement compatibles avec les principaux systèmes d’outillage du marché, mais acceptent également les matrices, outils et accessoires déjà présents dans l’atelier du client. Cette compatibilité totale fait de la PP200 une machine flexible, rentable et durable, parfaitement adaptée à tout environnement de production.
Ces presses permettent-elles de réaliser des opérations de redressage ou d’emboutissage ?
En plus du pliage et du cintrage, les presses plieuses horizontales permettent d’effectuer d’autres opérations très demandées dans l’industrie, comme le redressage de pièces déformées ou l’emboutissage et la réduction de tubes.
Redressage de pièces défectueuses
Les opérations de redressage sont très courantes avec ce type de machine. Elles permettent de récupérer des pièces métalliques pliées, tordues ou mal formées, évitant ainsi les rebuts et réduisant les coûts de production.
- Idéal pour corriger des erreurs après des opérations de soudage, de coupe ou de manipulation.
- Adapté aux profils, plats, tubes, poutres et tôles déformés.
- Nargesa propose une matrice spéciale de redressage compatible avec ses modèles, conçue pour faciliter cette opération sur différents profils et formats de matériaux.
Cette opération est essentielle en chaudronnerie, ferronnerie, construction métallique et maintenance industrielle.
Emboutissage et rétreint de tubes
Une autre application très courante est la réduction du diamètre des tubes.
- Permet d’insérer un tube dans un autre, créant des assemblages télescopiques ou emboîtés.
- Idéal pour la fabrication de meubles métalliques démontables, de structures légères et de systèmes modulaires pour serres, échafaudages, etc.
- Optimise le transport, car les pièces peuvent être envoyées démontées et assemblées sur site.
Cette opération est également très utile dans la fabrication de stores, tentes, chariots, étagères métalliques et pergolas.
Les presses horizontales Nargesa sont de véritables stations de travail polyvalentes, capables de réaliser pliage, cintrage, redressage, emboutissage et rétreint, avec la même précision et robustesse. Cette polyvalence permet aux entreprises d’augmenter leur capacité de production sans devoir acquérir plusieurs machines.
Requièrent-elles une maintenance spécialisée ?
Dans le cas du modèle PP200 de Nargesa, la réponse est non. Contrairement à d’autres presses horizontales du marché qui peuvent nécessiter un graissage périodique, des réglages techniques ou des inspections régulières, la PP200 a été conçue pour fonctionner sans maintenance spécialisée.
Maintenance minimale et sans coûts supplémentaires
La conception mécanique de la presse horizontale PP200 a été pensée pour offrir une fiabilité maximale avec un entretien réduit au minimum. Il n’y a ni composants électroniques complexes ni systèmes hydrauliques nécessitant des révisions périodiques.
La seule recommandation est:
- Maintenir la table de travail propre et en bon état, afin de garantir une précision optimale et d’éviter l’accumulation de résidus métalliques.
Avantages d’une machine sans maintenance
- Économie sur les coûts opérationnels.
- Temps de production utile plus élevé, sans interruptions.
- Ne nécessite pas de personnel technique spécialisé pour son entretien.
- Réduction des arrêts imprévus.
La presse plieuse horizontale Nargesa PP200 se distingue non seulement par sa polyvalence et sa précision, mais aussi par son absence totale de maintenance technique, ce qui en fait un outil de grande valeur pour les ateliers, industries et PME recherchant efficacité et fiabilité sans coûts cachés.
Est-il possible d’automatiser le processus de pliage ?
Oui, les presses horizontales équipées d’un CNC (commande numérique) sont parfaitement automatisables, ce qui les rend idéales pour des environnements de production modernes et efficaces.
En particulier, le modèle PP200 de Nargesa a été développé en pensant à l’intégration avec des systèmes robotiques, sans nécessiter de grands investissements ni de configurations complexes.
Automatisation avec robot collaboratif
La Nargesa PP200 est équipée d’un CNC intelligent et ouvert, ce qui lui permet de :
- Se connecter à n’importe quel robot standard du marché, qu’il soit collaboratif ou industriel.
- Exécuter des tâches automatisées telles que l’alimentation des pièces, le positionnement, le pliage et l’extraction, sans intervention manuelle.
- Mettre en œuvre une automatisation simple, rapide et à faible coût, idéale même pour les petites et moyennes entreprises.
Avantages de l’automatisation sur une presse horizontale
- Augmentation de la productivité et de la répétabilité.
- Réduction des erreurs humaines lors du pliage ou du cintrage.
- Fonctionnement continu sans besoin d’un opérateur direct.
- Possibilité de travailler en équipes non supervisées.
Intégration sans complications
Grâce à sa conception technique:
- Aucune programmation complexe n’est nécessaire.
- Compatible avec les systèmes d’automatisation standard (PLC, robots collaboratifs, cellules robotisées).
- Le CNC inclut des entrées et sorties numériques préparées pour une intégration directe.
La presse plieuse horizontale Nargesa PP200 est une solution prête pour l’automatisation industrielle, sans besoin de développements coûteux supplémentaires. Sa compatibilité avec les robots et sa commande numérique ouverte permettent aux entreprises d’automatiser leurs processus de manière accessible, augmentant l’efficacité sans perdre en flexibilité.
Quelle formation est nécessaire pour utiliser une presse horizontale ?
La formation nécessaire pour utiliser une presse horizontale dépend principalement du modèle de machine et du système de contrôle qu’elle utilise. Il existe des équipements très simples qui ne nécessitent pas de formation formelle, et d’autres plus avancés avec CNC (commande numérique) qui offrent des performances supérieures, mais qui impliquent également certaines exigences d’apprentissage de base.
Il existe des presses sur le marché fonctionnant avec des fins de course mécaniques et ne disposant pas de contrôle numérique. Celles-ci sont extrêmement basiques et ne nécessitent pas de formation technique spécifique, étant adaptées aux tâches répétitives et de faible complexité.
Formation minimale sur les presses avec CNC : le cas de la Nargesa PP200
Le modèle PP200 de Nargesa, malgré l’incorporation d’un CNC avancé, a été conçu avec une approche très claire : une facilité d’utilisation maximale dès le premier jour.
Avantages du CNC de la PP200 :
- Interface intuitive avec différents niveaux de programmation.
- Possibilité d’opérer en ne saisissant que deux valeurs simples (angle et longueur).
- Options plus avancées disponibles, mais tout aussi faciles à programmer.
- Manuel complet et manuel audiovisuel étape par étape inclus.
- 95 % des utilisateurs peuvent utiliser la machine le jour même de l’installation, sans assistance technique externe.
Logiciel de programmation externe
Nargesa propose également un logiciel externe optionnel qui peut être installé sur n’importe quel ordinateur du client. Ce programme :
- Permet de simuler le pliage avant de le réaliser.
- Indique si la pièce est réalisable selon les paramètres réels.
- Génère automatiquement le programme CNC, sans que l’opérateur ait à faire des calculs ou programmer manuellement.
Cela réduit au minimum les erreurs et fait gagner un temps précieux à chaque production.
Aucune formation spécialisée n’est nécessaire pour utiliser la presse plieuse horizontale Nargesa PP200. Son CNC a été développé pour être simple, rapide et fonctionnel, permettant à tout opérateur avec des connaissances de base de commencer à travailler en quelques minutes. Dans un environnement où le temps est de l’argent, cette facilité d’utilisation devient un avantage stratégique.
Peut-on programmer des séries de pliage répétitives avec contrôle CNC ?
Oui, la presse plieuse horizontale Nargesa PP200, équipée d’un contrôle numérique CNC, permet de programmer et d’exécuter des séries de pliage répétitives de manière automatique, précise et rapide. Cette fonction est idéale tant pour la production en série que pour la pièce unique, là où répétitivité, précision et gain de temps sont requis.
Le CNC de la PP200 permet :
- Programmer des séquences complètes de pliage, les enregistrer et les exécuter de manière répétée.
- Simuler un cintrage progressif, c’est-à-dire créer des courbures progressives par une séquence de petits plis successifs.
- S’adapter à une grande variété de formes géométriques, avec une haute précision et une finition professionnelle.
Cela élargit les possibilités de production au-delà du simple pliage droit, permettant aux utilisateurs de fabriquer des pièces complexes avec des formes courbes ou composées, sans besoin de machines supplémentaires.
Logiciel optionnel pour programmation assistée
De plus, la presse PP200 offre la possibilité d’intégrer un logiciel de programmation avancée, qui :
- Simule la pièce à l’écran, montrant les plis successifs en temps réel.
- Évalue la faisabilité de fabrication avant d’exécuter la pièce.
- Propose la meilleure séquence de pliage pour optimiser le cycle de travail.
- Génère automatiquement le programme CNC pour la machine.
Ce logiciel est idéal pour les utilisateurs qui souhaitent :
- Éviter les erreurs de programmation manuelle.
- Gagner du temps lors des réglages et essais.
- Optimiser la productivité et la qualité finale.
Avantages de la programmation CNC avancée
- Haute précision et répétabilité à chaque cycle.
- Réduction des temps morts et des erreurs de réglage.
- Amélioration des finitions et des tolérances.
- Possibilité d’accéder à de nouveaux marchés et produits grâce à la polyvalence du système.
Avec la presse horizontale Nargesa PP200, il est non seulement possible de programmer des séries de pliage répétitives, mais aussi de réaliser des simulations complexes comme les cintrages et d’optimiser chaque pièce grâce à un CNC intuitif et puissant. Cette technologie permet d’augmenter la productivité, d’améliorer les finitions et d’élargir les capacités de l’atelier de manière efficace et rentable.
Les presses sont-elles homologuées selon la réglementation européenne de sécurité?
Oui. Toutes les presses plieuses horizontales Nargesa, comme le reste de leurs équipements industriels, sont conçues, fabriquées et certifiées conformément aux normes européennes en vigueur en matière de sécurité et de machines.
Conformité totale à la norme CE
Les presses Nargesa :
- Sont homologuées dans le cadre de l’Union Européenne.
- Respectent les directives européennes sur les machines 2006/42/CE, garantissant que la machine est sûre à utiliser.
- Intègrent tous les éléments nécessaires pour protéger l’opérateur et les personnes présentes dans l’environnement de travail, y compris :
- Arrêts d’urgence.
- Dispositifs de protection mécanique.
- Systèmes électriques sécurisés.
- Manuels techniques détaillés avec instructions d’utilisation en toute sécurité.
Avantages du respect de la réglementation
- Tranquillité légale et opérationnelle pour l’utilisateur final.
- Plus grande fiabilité dans des environnements industriels exigeants.
- Facilite l’exportation et la certification dans des projets publics ou privés au sein et en dehors de l’UE.
- Garantit la protection du personnel, réduisant les risques professionnels.
Les presses horizontales Nargesa sont entièrement homologuées selon la réglementation européenne de sécurité, offrant une solution productive, fiable et sûre pour toute industrie. Leur respect strict de la législation en vigueur renforce leur qualité et leur positionnement international.
Quelle puissance hydraulique possède chaque modèle de la gamme ?
Chez Nargesa, après de nombreuses études techniques et essais de marché, une stratégie claire a été adoptée : proposer un modèle unique avec une puissance hydraulique optimisée pour couvrir la majorité des applications industrielles réelles.
Puissance hydraulique du modèle PP200
Le modèle PP200 dispose d’une puissance hydraulique de 20 tonnes, ce qui permet :
- De plier des tôles jusqu’à 25 mm d’épaisseur en acier au carbone.
- D’effectuer des opérations de pliage, cintrage, emboutissage, réduction et redressage avec une fiabilité totale.
- De répondre à plus de 90 % des besoins courants en chaudronnerie, menuiserie métallique, fabrication de mobilier, structures et installations industrielles.
Pourquoi un seul modèle ?
Après de multiples études, les ingénieurs de Nargesa ont conclu que :
- Une machine de 20 tonnes est largement suffisante pour la plupart des travaux habituels en atelier.
- Réduire le nombre de modèles permet :
- De diminuer les coûts de fabrication.
- D’offrir un prix final plus compétitif pour le client.
- De simplifier le service technique et l’approvisionnement en pièces détachées.
Avantages de cette décision
- Économie pour l’utilisateur sans sacrifier la capacité de travail.
- Puissance bien dimensionnée : ni surdimensionnée ni insuffisante.
- Production plus efficace et produit plus accessible.
- Machine polyvalente, robuste et prête pour de multiples applications.
La presse horizontale Nargesa PP200 dispose de 20 tonnes de force hydraulique, soigneusement étudiées pour offrir le meilleur équilibre entre capacité de travail, coût et polyvalence. Une seule solution qui couvre avec succès la majorité des besoins du secteur industriel.
Quel est le retour sur investissement typique dans les environnements industriels ?
Le retour sur investissement (ROI) d’une presse plieuse horizontale comme la Nargesa PP200 est rapide, mesurable et confirmé par l’expérience réelle de nos clients.
Facteurs accélérant le retour sur investissement
Le ROI dépend de plusieurs facteurs clés :
- Volume de production : plus la machine est utilisée, plus elle s’amortit rapidement.
- Coûts évités : comme la sous-traitance, les erreurs de pliage, les temps de réglage et les arrêts de production.
- Polyvalence : la machine effectue plusieurs fonctions (pliage, cintrage, emboutissage, réduction, redressage).
- Automatisation : si elle est intégrée avec CNC ou robot, les temps d’opération et les besoins en personnel sont drastiquement réduits.
Données réelles des clients
Selon de nombreux utilisateurs :
90 % des clients amortissent la machine en moins de 12 mois.
Ce retour rapide est dû à :
- Une productivité élevée dès le premier jour.
- Une réduction immédiate des coûts opérationnels.
- L’élimination des temps morts et des erreurs de programmation.
Pourquoi la Nargesa PP200 offre-t-elle un ROI aussi rapide ?
- Aucun entretien spécialisé requis.
- Programmation extrêmement rapide (moins de 60 secondes par pièce).
- Compatibilité avec un logiciel externe qui génère automatiquement le programme et évalue la faisabilité du pliage.
- Investissement initial accessible, idéal pour les PME comme pour les grandes industries.
La presse horizontale Nargesa PP200 est un investissement intelligent et rentable, avec un retour sur investissement confirmé par la majorité de nos clients en moins d’un an. Sa fiabilité, son faible coût opérationnel et sa capacité à produire des pièces à forte valeur ajoutée en font un outil clé pour augmenter la rentabilité de tout atelier ou usine industrielle.
