La cintreuse de tubes CNC MC650CNC intègre de série un système de commande avancé conçu pour estimer les rayons de cintrage, un variateur de vitesse, la technologie 4.0, une fonction « EcoMode » et une fonction de contrôle de l’interpolation des axes. Avec une capacité de cintrage maximale pour tubes ronds jusqu’à 101,6 mm (4 po).
La nouvelle cintreuse de tubes CNC MC650CNC de Nargesa constitue la solution idéale pour la production de pièces en séries exigeant une répétabilité optimale, ainsi que pour la fabrication de pièces uniques, grâce à la puissance de traitement de son panneau de commande CNC avancé avec interface graphique tactile. De plus, son système intelligent prédictif pour le réglage des courbures permet d’obtenir automatiquement les rayons désirés, réduisant ainsi jusqu’à 90 % le gaspillage de matériau.
Sa capacité de cintrage et sa puissance de service en font la solution de choix pour la fabrication d’une grande variété d’applications industrielles et structurelles : poutres circulaires pour toits, couvertures et dômes, étriers pour ponts, pergolas métalliques, abris, structures pour tunnels, production en série de réverbères, corsets pour arbres, parkings à vélos, bornes de stationnement, clôtures, serres et bien d’autres.
Tous les produits Nargesa satisfont aux normes CE en matière de fabrication des machines industrielles.
Caractéristiques techniques
Le principal avantage de la Cintreuse de tubes CNC MC650CNC de Nargesa réside dans sa facilité de programmation, qui permet de concevoir des pièces simples et complexes avec divers rayons et géométries, sans avoir à être un professionnel expérimenté. Et chacun sait que recruter des professionnels qualifiés peut s’avérer une tâche complexe. Elle se caractérise par sa structure robuste et ses composants de haute qualité, ainsi que par la puissance de son système de commande CNC. De plus, elle satisfait aux exigences techniques et de connectivité complète imposées par l’industrie 4.0, ce qui la place en tête du marché des cintreuses à trois galets-tracteurs. Son excellent rapport qualité-prix en fait le choix idéal pour l’usinage de tubes et de profilés de toutes dimensions, garantissant des résultats impeccables même dans les conditions de production les plus exigeantes.
Système intelligent prédictif : effectue automatiquement le calcul et l’estimation des rayons requis, évitant ainsi le gaspillage de matériau et facilitant la fabrication de pièces géométriques complexes en quelques minutes. Contrairement aux systèmes NC programmés par points, qui rendent l’obtention des rayons souhaités beaucoup plus complexe.
Industrie 4.0 : Nargesa introduit la quatrième révolution industrielle en dotant ses machines d’une connectivité complète pour un service après-vente d’exception. Mises à jour automatiques gratuites, assistance technique professionnelle à distance, diagnostics en temps réel et notifications automatiques de maintenance préventive, optimisant les performances de la machine et anticipant les éventuels problèmes.
Fonction « EcoMode » : réduit automatiquement les coûts énergétiques en éteignant les composants électriques énergivores lors des périodes d’inactivité. Cette fonction contribue non seulement à réduire la consommation énergétique, mais reflète également le ferme engagement de Nargesa en faveur de la protection de l’environnement et de la préservation de notre planète.
Robustesse et puissance : fabriquée pour satisfaire aux conditions de production les plus exigeantes, la nouvelle cintreuse de tubes et profilés MC650CNC de Nargesa peut fonctionner en continu pendant 24 heures sans aucune difficulté. Sa structure en tôle d’acier thermiquement traitée au niveau des points d’usure lui confère sa grande robustesse. Sa puissance lui est fournie par un réducteur haute performance qui assure le mouvement des axes à l’aide de pignons plats en acier trempé par induction, éliminant ainsi les points de faiblesse.
Usinage en position verticale et horizontale : la nouvelle cintreuse MC650CNC de Nargesa offre une polyvalence exceptionnelle, la rendant idéale pour l’usinage de petites pièces ainsi que de celles à très grands rayons. L’usinage en position verticale permet de facilement usiner des pièces avec des rayons égaux ou inférieurs à 750 mm avec la cintreuse. Tandis que pour des rayons plus grands, la cintreuse offre la possibilité de travailler en position horizontale, garantissant ainsi un bon appui et évitant que le poids du matériau n’affecte la pièce finale. En outre, cette position d’usinage convient parfaitement dans les installations où il existe des contraintes de hauteur.
Position asymétrique des galets et contrôle électronique : contrairement aux cintreuses pyramidales, la cintreuse asymétrique MC650CNC de Nargesa permet un déplacement indépendant des deux axes inférieurs. Cela permet de modifier les entraxes pour maximiser l’utilisation du matériau et réaliser des courbures très poussées. De plus, la configuration asymétrique permet de rapprocher les galets presque au maximum, et donc, de créer des rayons de courbure beaucoup plus petits que ceux réalisables avec une cintreuse pyramidale. De même, le contrôle électronique de la position des axes garantit une précision optimale des rayons souhaités.
3 galets-tracteurs : ils contribuent non seulement à accélérer l’usinage et à garantir un entraînement optimal du matériau, en particulier pour le cintrage de tubes rectangulaires, carrés ou ronds, mais également à éviter d’endommager la pièce finale, contrairement aux cintreuses à 2 galets-tracteurs qui, pour assurer une bonne traction, nécessitent des galets crantés.
Redresseurs latéraux : la cintreuse MC650CNC de Nargesa se distingue par son système innovant de redresseurs latéraux, qui permettent de corriger le cintrage des profilés sur six plans différents : avant, arrière, haut, bas, gauche et droite, le tout sur un même axe. En outre, ces redresseurs peuvent être réglés pour contraindre le profilé à prendre une forme en spirale, augmentant ainsi de manière significative les options de conception et de production. Elle dispose également d’un système rotatif intégré, essentiel pour cintrer les angles ou déterminer le rayon des pièces usinées.
Position des axes et vitesse de cintrage réglables : cette fonction, intégrée de série sur la cintreuse de tubes MC650CNC de Nargesa, permet, contrairement à d’autres marques, d’ajuster la vitesse à tout moment aux propriétés du matériau, optimisant ainsi la production sans compromettre la qualité des pièces finales. La vitesse peut être réglée presque à « 0 » pour créer un nouveau programme ou usiner une pièce complexe. À l’inverse, elle peut être augmentée à la valeur maximale pour accélérer le processus de production.
- Système intelligent prédictif permettant d’obtenir automatiquement le rayon souhaité.
- Facilité d’utilisation : le nouveau système de commande CNC permet à tous les opérateurs, quel que soit leur niveau d’expérience, de fabriquer des pièces complexes avec différents rayons.
- Bibliothèque pour choisir les profilés, rayons et galets nécessaires.
- Contrôle de la vitesse et de l’interpolation des axes pour garantir des résultats parfaits et des transitions douces entre les sections.
- Usinage entièrement automatique, en pressant simplement un bouton-poussoir.
- Encodeur haute résolution, avec 4 096 impulsions et un décodeur de quadrature pour un contrôle précis de la position en permanence.
- Capacité de cintrage maximale pour tubes ronds jusqu’à 101,6 mm (4 po).
- 9 galets standard inclus, conçus pour les tubes ronds, carrés, rectangulaires, les profilés pleins, UPN, IPN, en T, ainsi que pour les angles, platines et divers autres matériaux. Des galets pour tubes et tuyaux ronds sont également disponibles (voir les accessoires disponibles en option en bas de la page).
- Diamètre extérieur des galets : 202 mm (8 po).
- Spécifications communes des axes : fabriqués en acier F154, trempés et rectifiés.
- Longueur utile : 130 mm (5,11 po).
- Diamètre des axes inférieurs : 65 mm (2,56 po).
- Diamètre de l’axe supérieur : 80 mm (3,15 po).
- 3 galets-tracteurs, assurant une traction maximale et évitant les marques de traînée sur la surface du matériau des pièces finies.
- Transmission fiable au moyen de pignons plats trempés, évitant l’utilisation de chaînes et de composants fragiles.
- Actionnement électrohydraulique et réglage électronique indépendant des galets inférieurs, permettant d’optimiser l’utilisation du matériau et de réaliser des rayons plus petits, tout en garantissant des résultats parfaits pour tous les types d’usinage.
- Vitesse des galets réglable : de 3 à 8 tr/min, pour s’adapter aux multiples matériaux et dimensions des tubes et profilés.
- Moteur principal : 3 kW/4 CV.
- Moteur groupe hydraulique : 0,75 kW/1 CV.
- Panneau de commande CNC ESA S625, avec interface graphique tactile.
- Tension électrique : 230/400 V, triphasée.
- Socle de base inférieure pour transpalette pour transporter facilement la machine sur le site de travail ou l’entreposer.
- La machine est expédiée entièrement assemblée.
- Palette en bois et caisse en carton triple couche, conçues pour le transport maritime.
- En option : caisse en bois NIMF15.
Tous nos produits sont fabriqués dans nos installations en Espagne. Les composants hydrauliques et électroniques sont complètement standards et des meilleures marques de premier ordre européen, avec service technique dans le monde entier: Rexroth, Bosch, Roquet, Schneider Electric, LG, Telemecanique, Pizzato etc...
Capacité de cintrage de las cintreuses Nargesa
Dans le PDF vous pourrez décharger la capacité de courbage de les cintreuses Nargesa. Ces mesures sont orientatives, elles dépendent toujours beaucoup de la résistance du tube ou du profilé.
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Accessoires en option pour Cintreuse de tubes CNC MC650CNC
Galets en acier traité MC650
Rouleaux en acier F155 et traité à 62 Rc. Convient pour tous les types de cintrage de tubes ronds ou en acier inoxydable.
Toujours nettoyer soigneusement avant d'utiliser le tube rulinas acier inoxydable pour éviter la contamination.
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Galets de Sustarin MC650
Galets fabriqués en Sustarin pour cintrer des tubes ronds en acier inoxidable, aluminium et matériaux délicats d'épaisseur inférieure à 2.5mm.
Les galets de Sustarin n'abîment pas et ne salissent pas le tube.
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Jauge de rayon numérique de haute precision
Spécialement conçu pour la mesure de rayon dans les profils.
REF: 140-MED08-00001
La jauge de rayon numérique de haute précision permet à l'utilisateur d'avoir une lecture directe et immédiate du rayon intérieur et extérieur dans une plage de 55 à 11,250 millimètres ou de 2 "à 443" pouces.
La Jauge de rayon numérique de haute précision mesure les rayons dans des objets sphériques tels que des tubes, des profils et des tuyaux d'une manière rapide et précise.
C'est vraiment rapide et facile à utiliser! Il indique le rayon intérieur ou extérieur de la pièce que nous plions sans la retirer de la machine et sans avoir besoin de dessiner et couper au préalable un plan gabarit de guidage.
- Comprend une pile au lithium 3V CR2032
- Comprend 3 Arcs de mesure (100, 200 et 300 mm).
- Livré avec une mallette en acier inoxydable résistant aux chocs
Accessoires inclus pour Cintreuse de tubes CNC MC650CNC
Galets de série MC650
Equipée de 9 galets, avec lesquels on peut réaliser toutes sortes de profilés. Tube carré, rectangulaire, massif carré, rond et rectangulaire, profilé U, profilé T, cornière, platine plate, sur chant...
Galets ajustables par des rondelles à la mesure du tube ou profilé, ce qui nous permet de réaliser des courbes de différentes dimensions de tube ou de profilé.
Galets en acier F155 trempés et rectifiés.
Téléchargement (1.53 Mo)
+ Infos pour Cintreuse de tubes CNC MC650CNC
SPÉCIFICATIONS DU CNC ESA S625
Le panneau de commande CNC ESA S625, intégré de série à la cintreuse de tubes CNC MC650CNC de Nargesa, offre une connectivité complète pour répondre aux exigences de l’industrie 4.0 et est équipé d’un écran tactile couleur de 7", combinant puissance de traitement et interface graphique conviviale. Les modes de programmation étape par étape et numérique permettent d’usiner rapidement et facilement des pièces uniques ou en série à partir du concept de base : il suffit de définir le type de tube ou de profilé, les dimensions, le matériau et la position des galets sur les axes, puis de demander au logiciel de commande les rayons souhaités. Après cela, une simple pression sur un bouton-poussoir suffit pour obtenir des résultats parfaits.
Telles sont certaines des prestations les plus importantes de ce panneau/logiciel de commande.
- Système intelligent prédictif permettant d’obtenir automatiquement les rayons souhaités.
- Possibilité de stocker plus de 10 000 programmes en mode étape par étape et numérique.
- Contrôle de l’interpolation des axes avec réglage indépendant de la vitesse, garantissant des transitions douces et des pièces finales impeccables, sans aucune marque.
- Programmation des unités de mesure en millimètres ou en pouces.
- Base de données des galets disponibles, avec possibilité d’en ajouter des nouveaux ou d’éditer ceux existants.
- Base de données des profilés, tubes et matériaux disponibles, avec possibilité d’en ajouter des nouveaux ou d’éditer ceux existants.
- Interface multilingue personnalisable dans plus de 20 langues.
- Vitesse de cintrage réglable de 3 à 8 tr/min, garantissant des résultats impeccables.
- Mode de fonctionnement manuel ou automatique.
- Connectivité complète pour répondre aux exigences de l’industrie 4.0, permettant un accès à des conseils et une assistance technique à distance, partout dans le monde.
- Joystick à 4 directions pour contrôler les mouvements de rotation et de positionnement en mode manuel et de la programmation étape par étape.
- Programmation numérique permettant d’accélérer la création de la première pièce.
- Bouton-poussoir avec voyant lumineux pour production en série.
- Diagnostic d’état et des alarmes sur l’écran.
- Gestion des notifications de maintenance préventive en temps réel.
- Résolution graphique de l’écran 800 x 480 pixels.
- Disque de stockage SSD de 128 Mo.
- 2 entrées analogiques avec convertisseur analogique/numérique (CAN) 12 bits.
- 16 entrées numériques (24 Vcc).
- 16 sorties numériques (24 Vcc, 0,7 A maxi), protégées contre les surcharges et les courts-circuits.
- Jusqu’à 3 entrées d’encodeur différentiel avec interface TTL et option d’alimentation externe.
- 1 port série RS232 avec connecteur standard DB9.
- 1 port CAN avec connecteur standard DB9.
- Tension d’alimentation 24 Vcc.
- 1 port USB.
Dimensions de la machine Cintreuse de tubes CNC MC650CNC
Caractéristiques de l'emballage Cintreuse de tubes CNC MC650CNC
Nº Colis: 1.
Largeur: 1380 mm.
Profondeur: 1070 mm.
Hauteur: 2090 mm.
Volume: 3,08 m3
Poids Net: 1305 Kg.
Poids Brut: 1336 Kg.
Code de la taxe à l'importation: 84622900
Autres caractéristiques:
- Base apte pour transpalettes pour transporter facilement la machine sur le lieu de travail ou de rangement.
- Emballage sur palette en bois et caisse en carton triple couche apte pour le transport maritime.
- En option: Emballage complètement en bois NIMF15.
Utilisations de la machine Cintreuse de tubes CNC MC650CNC
Les deux principaux avantages de la Cintreuse de tubes CNC MC550CNC de NARGESA sont sa polyvalence et sa capacité de cintrage exceptionnelle. Sa robustesse et sa puissance de service permettent de cintrer facilement de nombreux matériaux différents, tels que les profilés UPN, IPN et en T, les angles, les platines plates et sur chant, les profilés pleins, ainsi que les tubes ronds, carrés, rectangulaires et bien d’autres. Elle est idéale pour une multitude d’applications, allant de la fabrication de grandes structures pour l’architecture et la construction à la production de mobilier urbain. Elle permet notamment de fabriquer des poutres circulaires pour toitures, couvertures et dômes, des étriers pour ponts, des abris incurvés pour les arrêts des transports en commun, des pergolas personnalisées, des structures pour serres, des brides, des réverbères, des protections de ronds-points, des clôtures et corsets, des parkings à vélos, des bornes, des pylônes, des bancs, des tables, des chaises, des fenêtres, des portes, des tuyauteries de plomberie, des garde-corps pour balcons ou escaliers, des structures métalliques pour toitures, des barres d’armature pour la construction, ainsi que des meubles (étagères, cadres de chaises), des arcs métalliques pour ponts, des auvents métalliques incurvés, des bases de lampes, des rampes d’escalier, des supports pour installations solaires ou panneaux photovoltaïques, des carrosseries de véhicules personnalisées, des chemins de roulement pour véhicules en milieu industriel, des éléments architecturaux, comme des arches d’entrée, des profilés pour charpenterie, des structures métalliques pour ponts piétonniers et bien plus encore.
Bien qu’elle soit particulièrement efficace pour les structures à grands rayons, elle est également idéale pour cintrer des profilés, tubes et tuyaux de petite taille, sans nécessiter de galets supplémentaires. Les neuf galets fournis de série sont suffisants pour usiner la majorité des profilés et tubes disponibles sur le marché, tant en millimètres qu’en pouces. Par ailleurs, sa conception en fait une machine particulièrement efficace pour la fabrication d’échangeurs de chaleur à serpentin en matériaux aussi divers que le cuivre, l’aluminium, le laiton, le bronze, le fer et l’acier. En résumé, la MC550CNC Nargesa est bien plus qu’une cintreuse : c’est une solution complète pour tous les types de projets de cintrage, idéale pour ceux qui recherchent une productivité élevée, une précision irréprochable et de nouvelles opportunités commerciales.