El plegat de xapa és un procés de fabricació essencial en la indústria metal·lúrgica que consisteix a deformar una làmina metàl·lica, comunament anomenada xapa, per a obtenir un angle o forma específica. Aquest procés s'utilitza per a crear una àmplia varietat de productes i components metàl·lics, des de peces simples com són els suports fins a estructures complexes com a carrosseries de vehicles i components de maquinària. Abans de començar a treballar amb una Plegadora Hidràulica MP1500CNC i Plegadora Hidràulica MP3003CNC és imprescindible conèixer els seus diferents tipus de plegat:
És el plegat realitzat sobre la matriu sense que la làmina plegada amb el punxó arribi a la part inferior de la mateixa. Dit d'una altra manera, en el moment en què el punxó arriba a la seva posició més baixa, hi ha una llum o un espai d'aire per sota de la làmina, entre aquesta i la matriu. Això permet obtenir diferents angles de plegat utilitzant les mateixes eines, cosa que requereix treballar amb extrema precisió per garantir un resultat perfecte.
Des de la introducció del CNC a la Plegadora Hidràulica MP1500CNC i la Plegadora Hidràulica MP3003CNC, la forma de plegat que s'utilitza amb més freqüència és el plegat a l'aire o plegat parcial. Durant qualsevol procés de plegat, la làmina exerceix un retorn elàstic en deixar de exercir pressió sobre ella. Gràcies al CNC, la tècnica de plegat a l'aire estima de quants graus serà aquest retorn i baixa el punxó tenint en compte aquest factor.
Hi ha dos aspectes fonamentals que hem de controlar a l'hora de realitzar aquest tipus de plegat: la posició de la xapa en baixar i la pressió que s'exerceix sobre el material; aquests dos conceptes són vitals per poder utilitzar aquesta tècnica de plegat amb garanties.
És el plegat realitzat sobre la matriu, pressionant la làmina amb el punxó fins que s'arriba a la part inferior de la mateixa. L'angle de plegat resultant depèn del punxó i la matriu utilitzats.
Amb la tècnica de plegat a fons, la làmina arriba a recolzar-se sobre el fons de la V de la matriu inferior. Aquesta tècnica és preferible quan es busca major precisió en l'angle i en el radi del perfil a plegar.
La precisió augmenta ja que la làmina es conforma amb un recolzament inferior que permet obtenir un radi més homogeni a la punta del plegat i una major ruptura del retorn elàstic. Això resulta finalment en un plegat més precís.
Per a aquesta forma de plegat és essencial escollir els punxons i les matrius adequats. Cal calcular amb precisió l'angle i l'obertura que han de tenir les eines per obtenir el perfil desitjat amb el retorn elàstic que aquesta làmina presentarà.
El punxó i la matriu han de tenir el mateix angle, per obtenir una millor distribució de la força sobre la làmina entre ambdós costats.
L'estampat permet realitzar un plegat de la xapa sobre ella mateixa per proporcionar més resistència a determinades zones d'aquesta.
La tècnica d'estampat rep el seu nom pel procés pel qual s'estampen monedes. Això es deu al fet que el procés d'estampat és aquell que permet obtenir peces perfectament iguals entre si, com ho són les monedes.
No obstant això, el procés d'estampat és aquell que requereix una pressió molt gran respecte a l'espessor de la làmina. Aquesta tècnica necessita una força de 4 o 5 vegades la pressió que s'utilitza en el plegat a l'aire. Les eines utilitzades en el procés d'estampat han de tenir l'angle exacte que es desitja obtenir a la peça de làmina. De fet, la força que el procés exigeix és la necessària per trencar el retorn elàstic de la làmina, i així "imprimir" o "estampar" la forma de les eines en la làmina. Evidentment, és un procés constant, però limitat a certs gruixos i a algunes plegadores en particular.
Aquest tipus de plegat és una variant del plegat a l'aire que permet obtenir diferents radis de corb d'una xapa a partir de múltiples plegats seqüencials realitzats sobre la mateixa. El resultat d'aquest tipus de plegat és un angle amb un radi més gran o més petit.
Gràcies al CNC de les Plegadores Hidràuliques MP1500CNC i Plegadora Hidràulica MP3003 CNC podem programar aquest tipus de plegat introduint el radi de corb, la distància entre els plegats i l'angle. Aquesta distància la triem a criteri del tipus de acabat que desitgem, a menor distància entre plecs, millor definició de la corba. Introduïts aquests dades, el CNC s'encarrega de realitzar els càlculs necessaris per determinar els graus de plegat en cadascun d'ells perquè el resultat final sigui una corba.
Per conèixer més sobre Tipus de plegat, com triar els punxons i les matrius, com programar el CNC, interpretar les taules de plegat, els factors a tenir en compte per aconseguir un plegat òptim i molt més, podeu veure el vídeo tutorial de plegat de la Plegadora hidràulica Nargesa MP3003CNC.
Uneix-te a la comunitat Nargesa i rep tota la informació del sector, vídeos demostratius, promocions en maquinària...