MP3003CNC - Plegadora de láminas

Nos enorgullece presentarles nuestro último lanzamiento: un vídeo-tutorial que es el más completo y extenso que hemos publicado hasta la fecha. Queremos invitar a todas las personas, independientemente de su profesión o intereses, a que se sumerjan en esta experiencia única. Si eres un profesional en el ámbito de la maquinaria, un curioso, un operador de maquinaria, un estudiante, un ingeniero, un gerente o un profesor, este tutorial es para ti.

Con una duración de menos de una hora, este tutorial se centra en enseñar todo lo necesario para operar una Plegadora de láminas. Desde los fundamentos básicos para el plegado, hasta los diferentes tipos de plegado, la programación del CNC, la interpretación de las tablas de plegado y todos aquellos factores a tener en cuenta para conseguir un plegado óptimo.

En el video tutorial de Nargesa enseñaremos a realizar todo tipos de plegados, plegados al aire, plegados a fondo, plegados sin marcas, incluso curvados de chapa y calandrados. También enseñaremos como elegir los punzones y matrices todo con la Plegadora Hidráulica MP3003CNC de Nargesa. 

Estamos seguros de que este tutorial te proporcionará una experiencia completa y efectiva. Así que, no lo dudes más y comprueba por ti mismo la efectividad de este tutorial. ¡Te aseguramos que no te decepcionará!

Iniciaremos este tutorial con una pieza de seis pliegues todos ellos de 90º, antes de empezar es imprescindible consultar la tabla para determinar la abertura de la matriz que debemos utilizar, que en este caso el espesor de chapa es de 2mm y le corresponde la V de 16mm, la H nos indica la ala mínima de plegado o longitud mínima de plegado 10,4 mm, suficiente en este caso ya que el ala mínima de la pieza es de 12mm. La R indica el radio interno teórico que obtendremos  con una longitud de un metro necesitaremos 16 toneladas para efectuar el plegado teniendo en cuenta que se trata de una chapa de acero al carbono con una dureza de 45 quilos por mm2. Seguidamente tenemos que elegir el punzón para realizar el plegado, si el punzón que hemos elegido no nos permiten realizar la pieza, el control de la plegadora nos indicará una rotura o una colisión en cuanto realicemos el programa. En el video enseña como utilizar el programa paso a paso, Para confeccionar el programa seleccionamos "nuevo programa"  seguidamente "nuevo gráfico" rellenamos los campos con los datos extraídos del plano y la tabla. Una vez insertados todos los datos tal y como se demuestra en el video  cuando pulsamos el botón calcular nos enseña la simulación del plegado en pantalla y el CNC busca la manera para hacer el mejor plegado evitando colisiones y reduciendo el numero de operaciones. Para estas piezas con poca distancia entre plegados, es recomendable elegir una matriz en T al ser más alta y estrecha evitaremos colisiones. La referencia de la matriz nos da todas sus características, la primera cifra nos indica su altura, la segunda nos indica la apertura de la V y la tercera los grados mínimos del pliegue. Al pulsar simular podemos ver todo el proceso de plegado paso a paso en pantalla y también nos muestra el desarrollo, es decir la  longitud total  que deberá tener la chapa a plegar. El número de inversiones y rotaciones que deberemos hacer en el proceso de plegado y guardamos el programa en el disco con un nombre, en este caso "Demo 1".  Cuando pulsamos el botón programación nos muestra y guarda todas las características de la pieza a realizar. Colocamos y fijamos el punzón y la matriz, ajustamos los laser a 8mm por debajo del punzón como medida de seguridad. Desclavamos el paro de emergencia, rearmamos las seguridades y accionamos la máquina en modo manual.

Para un buen funcionamiento y durabilidad, es imprescindible fijar el punzón correctamente, activamos la máquina en modo automático para ejecutar el programa. A medida que efectuamos los pliegues, la pantalla nos muestra como colocar la pieza para la siguiente operación y nos indica si tenemos que rotar la pieza o seguir por el mismo lado. Tal y como se ve en el video de plegado de la siguiente chapa podemos modificar los grados de plegado con el programa. 

En la "Demo 2" cuando ejecutamos el plegado vemos que en algunas ocasiones y debido a la intolerancia de los materiales es posible que los ángulos de plegado necesiten una corrección. Para corregir-lo introduciremos en el campo corrección de cada pliegue el numero de grados que debemos corregir, en este caso -1. 

Ahora realizaremos los calandrados, que son el tipo de plegado que permite obtener diferentes radios de curvado en una chapa a partir de múltiples plegados secuenciales. Introducimos todos los datos del material a plegar tal y como se muestra en el video. Siempre que la pieza a realizar lo permita utilizaremos punzones que trabajen sobre su eje vertical ya que estos resisten mejor la presión. Podemos utilizar el soporte de las agujas del tope para sostener la chapa y facilitar el proceso de plegado. 

Para hacer plegados de 180º colocamos la matriz móvil con resortes, estas matrices constan de dos zonas de plegado, en la primera zona realizamos el plegado previo obteniendo un ángulo mas cerrado de 90 grados y en la segunda el plegado a fondo a 180 grados o aplastado. Introducimos todos los datos tal y como se ve en el video.

La matriz rola V es ideal para realizar los plegados sin ala mínima su forma se adapta a la pieza durante el plegado repartiendo la presión de manera uniforme. De esta forma se consiguen resultados que con una V convencional serian imposibles de realizar.

La Plegadora hidráulica MP3003 de Nargesa consta de una longitud de pliegue que nos permite colocar varios punzones y matrices para realizar distintas operaciones al mismo tiempo creando diferentes estaciones de trabajo. Todos los punzones y matrices se pueden suministrar fraccionados. 

Queremos expresar nuestra gratitud por el tiempo que nos has dedicado y esperamos que hayas disfrutado y aprendido mucho de este tutorial. ¡Hasta la próxima!