Increíble Horno de forja a propano H2

En este video tutorial, Prada Nargesa, S.L. muestra algunas de las aplicaciones, proceso de encendido y principales características de su nuevo Horno de forja H2 de dos quemadores, más seguro, más eficiente y 100% respetuoso con el medio ambiente. Las ventajas en rendimiento, seguridad, eficiencia y robustez lo convierten en uno de los mejores hornos de su categoria, cumpliendo con la normativa vigente del reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible. El ahorro de energía es uno de los principales aspectos que hemos tenido en cuenta a la hora de diseñar el horno. el consumo de los hornos Nargesa se ha disminuido hasta un 75%, es decir consume una cuarta parte del combustible que utilizan los hornos de esta tipología. Con una bombona de gas propano de 35 kilos, el horno h2 puede llegar a funcionar hasta 50 horas con los dos quemadores encendidos.

Los hornos Nargesa han sido certificados por el laboratorio general de ensayos e investigaciones tecnologicals Centers A plus. Todos los componentes se encuentran en el interior de la estructura impidiendo así que cualquier golpe eventual pueda dañar algunas piezas y provocar fugas de gas. El encendido electrónico automático garantiza que el operario no necesite introducir las manos en la cámara de combustión para prender el gas. El aislante de la cámara de combustión es un material cien por cien natural y reciclable. La vermiculita compactada que no es dañina para la salud al no contener bifibras de vidrio ni cerámicas. Reborde aislante en las entradas del material para mantener el calor dentro de la cámara de combustión. Todos los quemadores pueden funcionar independientemente. Se suministra con el horno un separador de vermiculita para reducir el tamaño de la cámara y así no se dispersa el calor.  La doble capa de este aislante de nueva generación aumenta el poder calorífico del horno superando los 1300º grados en el interior mientras que en el exterior la temperatura oscila entre 30º y 60º. La válvula de seguridad termopar de alta presión cierra el paso del gas cuando la cámara de combustión se enfría a causa de una anomalía asegurando que no existan posibles fugas. Una válvula anti retorno de seguridad regula la dirección del flujo del gas evitando que la llama se dirija a la bombona. El regulador de presión con manómetro incorporado permite ajustar la presión del gas de forma más precisa. No existen pérdidas de combustible todo el gas que entra en la cámara combustiona de manera íntegra. Éste proceso es posible con la nueva concepción de los quemadores diseñados y fabricados por Nargesa.

Alta resistencia y durabilidad es la característica principal de la manguera de gas de acero inoxidable, por lo general las mangueras de gas convencionales tienen fecha de caducidad y deben sustituirse periódicamente. Las mangueras de acero que utilizamos no caducan nunca, resisten los golpes y el contacto con el fuego. El horno cuenta con un soporte auxiliar para piezas que se puede ajustar en longitud y altura. Este elemento de apoyo se ha diseñado dentado piramidal para evitar el desplazamiento lateral de las piezas. Igualmente puede intercambiarse y colocarse en cualquiera de las puertas del horno según necesite el operario. Para calentar las piezas o barras más largas en la parte intermedia de las mismas hemos concebido dos puertas laterales, con los dos quemadores en funcionamiento conseguiremos una longitud total de material caliente de 250mm continuos. Para  acelerar el proceso de calentamiento es importante que la barra esté ligeramente separada de base de la cámara de combustión. debe ajustarse a la altura del soporte para posicionar  las barras de forma correcta. Las dimensiones de la cámara de combustión de 324 mm de ancho por 240 de fondo y 100 de alto permiten el calentamiento de una barra redonda de hasta 80mm. Otro punto importante son las emisiones de carbono, en un ambiente normal éste oscila entre el 0 y el 2 por ciento. Las emisiones desprendidas por el H2 son del 0,002 por ciento, totalmente inofensivas para la salud y para el entorno. 

Para una puesta en marcha correcta del horno H2 primero atornillamos el regulador al adaptador propio de cada país y lo colocamos a la bombona de propano abrimos el grifo y regulamos la presión a 0,5 kg. Luego abrimos la válvula de gas unos pocos grados y pulsamos el termopar. Pulsamos el botón de encendido justo hasta que prenda la llama, abrimos la válvula de gas completamente manteniendo el termopar pulsado unos cuarenta segundos mientras subimos la presión del manómetro a un quilo que es la recomendada por el fabricante. En dependencia de la temperatura que queramos alcanzar aumentamos o disminuimos la presión de gas. Una vez trascurridos los cuarenta segundos podemos soltar la válvula. 

Si se quiere trabajar con los dos quemadores una vez encendido el quemador uno volvemos a pulsar el pulsador de encendido electrónico y abrimos la válvula de gas dos progresivamente hasta al máximo. Una vez en funcionamiento controlamos que la llama sea la correcta para optimizar su funcionamiento. En la parte izquierda se muestra una llama incorrecta y a la derecha correcta, para corregir la llama cerraremos la válvula del gas al mínimo y volveremos abrirla unos grados hasta conseguir la llama deseada. Por último abriremos del todo la llama hasta que sea como la que se muestra en la imagen.  Apagaremos el Horno cerrando el grifo del adaptador, quitaremos el adaptador y cerraremos la válvula, de esta forma liberamos toda la presión del circuito de gas. Una de las mejores formas de economizar y agilizar el trabajo es ir reponiendo gradualmente el material frío a medida que vayamos sacando el caliente. Todas la piezas trabajadas en caliente son de mayor belleza y originalidad  con lo cual alcanzan un precio superior en el mercado por su diseño exclusivo. 

 Los hornos Nargesa H1, H2 y H3 son una excelente alternativa a la antigua fragua utilizada en la forja de metales. A diferencia de la fragua, estos hornos son más limpios, rápidos y eficaces. Los hornos Nargesa permiten trabajar con precisión y rapidez, lo que se traduce en una mayor productividad y eficiencia en el trabajo.

Gracias por seguir confiando en nosotros!!!!