As máquinas de forja a quente Nargesa PC16 e NF70 moldam, achatam, enrolam e dão forma às pontas das barras ornamentais. Podem produzir todos os tipos de pontas: planas, piramidais, estriadas, lisas, enroladas… sendo ideais para ferreiros, forjadores, serralheiros artísticos e oficinas de fabricação de peças em série.
1. Fabricação de pontas decorativas e funcionais
- Pontas de lança para grades, portas e cercas (lisas, estriadas ou piramidais)
- Caudas de peixe em chapas planas para detalhes ornamentais
- Pontas centrais tipo roseta em barras quadradas
- Extremidades planas ou angulares para montagem de estruturas
2. Peças forjadas ornamentais
- Acabamentos decorativos em móveis metálicos (cabeceiras, bancos, mesas)
- Barras com marcas centrais (trilobulares ou curvas)
- Elementos para escadas de forja e corrimãos
- Apliques metálicos para fechamentos e estruturas arquitetônicas
3. Fabricação de ferramentas e peças funcionais
- Cabeças de machado forjadas com rolos especiais
- Pontas para cinzéis de todos os tipos
- Peças com redução ou expansão para encaixe mecânico
- Componentes técnicos personalizados para maquinário
4. Uso com rolos e moldes personalizados
- Rolos intercambiáveis: planos, estriados, piramidais, fishtail
- Rolos especiais para machados, eixos, barras estriadas, etc.
- Possibilidade de criar moldes sob medida para designs exclusivos
5. Produção em série e uso profissional
- Ideal para produzir milhares de peças idênticas por dia com alta precisão
- Fácil operação: qualquer operador pode usar sem treinamento prévio
- Uso comum em ferreiros, serralherias, fabricação de portões e móveis forjados
- Perfeita para empresas que fabricam componentes decorativos ou funcionais de forma repetitiva
Forja a quente
O metal é aquecido até o ponto de brasa (aproximadamente entre 850 °C e 1.200 °C, dependendo do tipo de aço) e então deformado por golpes ou pressão.
Vantagens:
- Mais fácil deformar metais duros
- Permite criar formas mais complexas
- Menor força mecânica necessária
- Ideal para peças grandes ou com muitos detalhes ornamentais
Desvantagens:
- Maior consumo de energia (pelo aquecimento)
- Necessário forno ou forja especializada
- Pode gerar óxidos ou escamas na superfície do metal
Exemplos de uso:
- Fabricação de facas, espadas, machados
- Criação de pontas de lança, volutas, flores forjadas
Que tipo de peças artísticas podem ser feitas com estas máquinas?
As máquinas de forja permitem criar e reproduzir peças metálicas de alto valor estético, tanto para projetos novos quanto para restauração de patrimônio. São usadas em ferreiro artístico, arquitetura, mobiliário, decoração e escultura.
Tipos de peças que podem ser produzidas:
1. Elementos ornamentais para arquitetura
- Volutas, espirais e curvas decorativas
- Pontas de lança para grades, portões, cercas ou varandas
- Rosetas, folhas, flores forjadas e acabamentos centrais
- Acabamentos de colunas, cristas e ornamentos para pérgulas
- Barras com relevos ou marcas no centro (trilobulares ou texturizadas)
2. Peças decorativas para mobiliário
- Pés de mesas, bancos e estantes com curvas artísticas
- Cabeceiras de cama e encostos em ferro forjado
- Molduras de espelhos ou quadros com relevos e torções
- Estruturas metálicas para luminárias, candelabros e lanternas
3. Complementos metálicos e detalhes personalizados
- Ganchos, suportes e apliques decorativos
- Dobradiças, trancas e manivelas ornamentais
- Pregos, rebites e parafusos forjados à mão
- Logotipos, iniciais, brasões ou símbolos personalizados
4. Obras artísticas e esculturas
- Esculturas abstratas, florais ou figurativas
- Relevos murais metálicos ou painéis decorativos
- Elementos temáticos: animais, cruzes, espadas, chaves simbólicas
- Composições escultóricas para parques, jardins ou interiores
5. Restauração de peças antigas
- Reprodução de ferragens históricas: dobradiças, puxadores, trancas
- Reconstrução de pontas e adornos deteriorados em grades ou varandas
- Réplica de volutas, flores ou cabeceiras originais
- Forja de elementos desaparecidos ou deformados mantendo fidelidade histórica
- Aplicação em igrejas, palácios, portões antigos e mobiliário de época
São adequadas para ferraria decorativa ou apenas para uso industrial?
As máquinas de forja são totalmente adequadas tanto para ferraria decorativa quanto para uso industrial. Sua versatilidade permite trabalhar metais para obter peças artísticas, técnicas ou mecânicas em uma única operação, otimizando tempo, esforço e consumo de material.
Aplicações principais:
1. Peças decorativas e ornamentais
- Volutas, espirais e pontas de lança para grades, corrimãos e portas
- Rosetas, folhas, pinhas e acabamentos florais para serralheria artística
- Mobiliário forjado: pés de bancos, cabeceiras, mesas e luminárias
- Molduras, apliques e dobradiças decorativas com valor artesanal
2. Componentes industriais e funcionais
- Cinzéis, punções, eixos, engrenagens e alavancas produzidos por conformação
- Flanges, buchas, acoplamentos, mangas e extremidades de barras para estruturas metálicas
- Peças de montagem sem solda, obtidas com matrizes de redução ou expansão
- Uniões mecânicas resistentes com menor necessidade de usinagem posterior
3. Peças forjadas para máquinas e automóveis
- Virabrequins, bielas, braços, eixos e rodas dentadas conformadas em bruto
- Elementos que exigem alta resistência mecânica com economia de material
- Peças pré-formadas que podem ser parcialmente usinadas ou usadas diretamente
- Maior controle do grão metálico, aumentando durabilidade e resistência à fadiga
4. Economia na produção e eficiência técnica
- Parte-se de um bloco de material compacto e molda-se por deformação
- Redução de desperdício comparado a processos de usinagem por remoção de cavacos
- Alta produtividade: várias peças podem ser produzidas em segundos
- Compatível com matrizes padrão ou personalizadas conforme a necessidade técnica
5. Uso ideal para oficinas mistas e produção profissional
- Ferrarias que combinam projetos artísticos e fabricação mecânica
- Empresas que realizam restauração, peças únicas e pequenas séries industriais
- Escolas de forja, cursos técnicos e institutos de mecânica
- Uso combinado com usinagem CNC, soldagem ou montagem
Materiais que a máquina de forja aceita (aço, ferro, alumínio…)
As máquinas de forja são projetadas para deformar metais por pressão ou impacto. A maioria é otimizada para materiais ferrosos, mas muitas também processam metais não ferrosos, dependendo da potência da máquina e do tipo de ferramenta usada.
Eficiência por material:
Qual manutenção as máquinas de forja Nargesa requerem?
As máquinas de forja Nargesa foram projetadas para trabalhar em ambientes industriais exigentes, com altas temperaturas, impactos repetitivos e ciclos intensivos. Por isso, a Nargesa aposta em uma engenharia robusta combinada com manutenção mínima, acessível e bem guiada, para que qualquer operador possa cuidar da máquina sem complicações.
Aspectos-chave da manutenção:
1. Projeto preparado para ambientes extremos
- Estrutura reforçada para suportar calor, escória, poeira e carga contínua de trabalho
- Componentes tratados termicamente e protegidos contra corrosão
- Fabricadas com aço de alta qualidade e montadas com precisão industrial
2. Manutenção mínima e fácil de realizar
- Na maioria dos casos, apenas lubrificação periódica é necessária
- Acesso direto aos pontos de lubrificação e limpeza
- Manutenção sem desmontar peças complexas nem interromper a produção
3. Qualquer operador pode realizá-la
- Não requer técnicos especializados nem formação adicional
- Instruções claras em manuais e vídeos oficiais incluídos com cada máquina
- Todo o processo de manutenção é pensado para ser rápido, intuitivo e autônomo
4. Suporte técnico direto e gratuito
- Serviço SAT gratuito para qualquer tipo de assessoramento técnico e manutenção
- Atendimento personalizado por engenheiros da fábrica
- Contato direto por telefone, e-mail ou formulário web
- Ajuda em diagnóstico, resolução de dúvidas, substituição de peças e boas práticas
5. Recursos completos para o usuário
- Manuais detalhados disponíveis em papel e digital
- Vídeos passo a passo para cada modelo no canal oficial e site
- Guias de manutenção por máquina, com programação sugerida e alertas visuais
- Uso intensivo diário sem perda de desempenho
- Alta confiabilidade mecânica com baixo custo de manutenção
- Suporte técnico vitalício incluído para qualquer consulta
Quais modelos da linha permitem automatizar processos repetitivos?
A maioria das máquinas de forja Nargesa foi projetada para automatizar processos repetitivos, permitindo produzir séries homogêneas de peças sem a necessidade de operadores especialistas. Graças a sistemas de guia, pressão regulada, batentes mecânicos ou rolos automatizados, garante-se repetibilidade e qualidade constante.
Modelos com automação para peças repetitivas:
- NF70: Ciclo automático programável, ideal para produzir milhares de pontas decorativas ou funcionais com total homogeneidade
- PC16: Realiza volutas em forma de caracol a cada 10 segundos, com resultados idênticos e sem ajustes entre peças
Vantagens da automação na linha Nargesa:
- Produção contínua com mínima variação entre peças
- Economia de tempo e esforço na produção em série
- Redução de erros humanos e melhoria na qualidade final
- Ideal para empresas que combinam design e produtividade
O que o operador precisa fazer?
- Na maioria dos modelos, o operador só precisa carregar e recolher a peça
- Ajustes simples com sistemas hidráulicos ou mecânicos autorregulados
- Nenhuma experiência prévia em forja é necessária, a máquina guia todo o processo
Quais acessórios ou matrizes são compatíveis?
- Todas as máquinas Nargesa têm o objetivo de conformar peças metálicas por forja, mas cada modelo é específico para processos distintos
- Acessórios, rolos e matrizes não são intercambiáveis entre modelos
- Adaptados à geometria, potência e tipo de movimento de cada máquina
É necessário treinamento específico para uso?
- Uso simples e acessível em todos os modelos
- Nenhuma formação técnica ou certificação específica necessária
- Operadores podem aprender em poucas horas assistindo aos vídeos explicativos oficiais
- Cada máquina inclui manual claro, disponível também no site da Nargesa
Aprendizagem prática e progressiva:
- A maioria dos modelos permite resultados precisos desde os primeiros minutos de uso
- Com prática, alcança-se alta repetibilidade, mesmo em projetos decorativos ou industriais
- Ideal para oficinas com rotatividade de pessoal ou formação interna rápida
Material didático disponível gratuitamente:
- Todos os modelos incluem vídeos detalhados de uso e manutenção
- Acesso a tutoriais, demonstrações e manuais no site oficial
- O serviço SAT gratuito também oferece apoio formativo, se necessário
Perfeitas para oficinas, escolas e produção contínua:
- Pela facilidade de uso, ideais para centros de formação profissional, escolas de forja e novos operadores
- Permitem que empresas comecem a produzir desde o primeiro dia, sem custos adicionais de treinamento
- Máquinas pensadas para serem ferramentas, não obstáculos
As máquinas incluem sistemas de segurança segundo a norma europeia?
Sim. Todas as máquinas de forja Nargesa são projetadas, fabricadas e certificadas de acordo com as normas europeias vigentes de segurança industrial. Sua construção robusta e segura garante operação confiável e protegida para o operador, mesmo em ambientes de trabalho exigentes.
Homologação e certificação
- Todas as máquinas possuem marcação CE, obrigatória na União Europeia.
- Cumpre a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, que garante a segurança funcional dos equipamentos.
- Projetadas também para atender normas de compatibilidade eletromagnética e baixa tensão, quando aplicável.
Sistemas de segurança integrados
- Equipadas com paradas de emergência acessíveis em todos os momentos.
- Dispositivos de proteção mecânica em zonas móveis ou de impacto.
- Instalações elétricas seguras, com proteções térmicas e sinalização clara.
- Todos os modelos incluem manual técnico detalhado, com instruções de uso seguro e manutenção.
Benefícios do cumprimento normativo
- Tranquilidade legal e operacional: aptas para auditorias, inspeções ou ambientes regulados.
- Maior confiabilidade em ambientes industriais de alta exigência técnica.
- Facilita a exportação e instalação em projetos públicos ou privados, dentro e fora da UE.
- Garante a proteção do pessoal, reduzindo riscos de acidentes e melhorando a prevenção.
Compromisso de qualidade e segurança
- As máquinas são projetadas para operar durante anos com plena segurança operacional.
- Prioriza-se a simplicidade de uso, sem comprometer a proteção do operador.
Cumprir a legislação europeia reforça o posicionamento internacional da Nargesa como fabricante confiável e responsável.
