Les NOUVEAUX Fours de forge Nargesa H1, H2 et H3 ont été conçus pour chauffer le fer. PLUS SÛRS, PLUS EFFICACES et 100% ÉCOLOGIQUES.
Les forges au propane Nargesa sont utilisées dans les ateliers de ferronnerie ornementale pour chauffer le fer jusqu’à ce qu’il devienne malléable, afin de le façonner selon la forme souhaitée : travailler les extrémités des barres, fabriquer des fers à cheval, des couteaux, des épées, des haches, toutes sortes de pièces de forge artistique, des sculptures en fer, de la décoration forgée, des meubles de jardin en fer, des chaises en fer forgé, des tables en fer forgé, etc. Ils représentent une excellente alternative à la forge traditionnelle : bien plus propres, rapides et efficaces.
Questions fréquentes sur les Fours de Forge Nargesa
Les fours de forge permettent-ils de souder ?
La soudure à chaud (ou soudure à la forge) était déjà utilisée au Moyen Âge, voire bien avant. Elle consiste à chauffer le matériau à une température spécifique, selon le métal à souder. On chauffe les deux pièces à assembler, puis on les martèle jusqu’à leur union. Ce type de soudure est souvent plus résistant que la soudure par apport de matière. Il est essentiel de s’assurer que les surfaces soient propres et que la température du four ou de la forge ne dépasse pas 1300 °C, car le fer commencerait à produire des étincelles et pourrait fondre. Avec les fours de forge Nargesa H1, H2 et H3, on atteint la température idéale pour la soudure à chaud.
Quel est le meilleur four pour forger des couteaux ?
Tous les fours Nargesa (H1, H2 et H3) conviennent parfaitement à l’industrie de la coutellerie, car ils possèdent des ouvertures latérales qui permettent de chauffer des matériaux plus longs que la normale, assurant ainsi un chauffage uniforme des couteaux ou des épées. Un autre avantage de nos fours est que, si vous devez chauffer de petites pièces, vous pouvez fermer les ouvertures latérales pour conserver la chaleur à l’intérieur de la chambre et économiser du gaz. Le choix du modèle dépendra de la taille des pièces à fabriquer.
Quelle est la température maximale qu’ils peuvent atteindre ?
Les fours Nargesa peuvent atteindre une température maximale de 1300 °C, ce qui est suffisant pour répondre à presque tous les besoins d’un forgeron. Au-delà de cette température, le fer commence à produire des étincelles et risque de fondre partiellement. Le revêtement en vermiculite, un matériau 100% naturel avec une très faible conductivité thermique, permet d’atteindre une température élevée sans consommer trop de gaz, et sans endommager l’extérieur du four, car il ne laisse pas passer la chaleur comme d’autres matériaux. Et surtout : il n’est pas toxique pour la santé, contrairement à la fibre céramique.
Quel type de gaz est utilisé ?
Nous recommandons actuellement l’utilisation de gaz propane, car il présente plusieurs avantages par rapport à d’autres gaz comme le gaz naturel ou le butane. Parmi ses principaux atouts :
- Pouvoir calorifique supérieur à celui du butane.
- Température plus élevée, idéale pour les processus de forge.
- Facilité de transport, puisqu’il ne nécessite pas de connexion fixe comme le gaz naturel.
- Allumage plus facile et flamme plus stable et uniforme.
- Combustion plus propre, avec moins de suie et de résidus qui pourraient altérer le travail, contrairement au charbon ou au kérosène.
De plus, il devient de plus en plus difficile de trouver du charbon de qualité pour les forges. Et si vous travaillez en zone urbaine, les particules libérées par la cheminée peuvent poser problème. Le four est beaucoup plus rapide que la forge traditionnelle : par exemple, si vous ne devez chauffer que quelques pièces, le four sera prêt à l’emploi alors que la forge commence à peine à chauffer. Autre avantage du four : on peut mieux contrôler la température et éviter d’endommager les pièces. Les avantages du four sont nombreux par rapport à la forge classique.
