Prada Nargesa estamos interessados na interação entre nossas máquinas e ferreiros que usá-los no cotidiano de nossos clientes, as suas preocupações, as suas sugestões para melhorias ...
Por essa razão e para ver essa interação em primeira mão, visitamos a ferreira de um dos nossos clientes para compartilhar um dia de trabalho com ele.
Neste caso, seguimos a fabricação de uma escada em espiral. Este produto é altamente valorizado devido à complexidade de sua fabricação e ao fato de serem objetos únicos feitos sob medida.
O processo de fabricação de uma escada em espiral é o seguinte:
1. Desenhe a escada em espiral em tamanho real no chão para verificar as medidas e distâncias entre as etapas.
2. Desenhe um esboço na escala da elevação para verificar se em todos os momentos temos 220 cm entre os degraus sobrepostos.
3. O topo de cada degrau é marcado no tubo central da escada.
4. Uma ferramenta especial é ancorada no lado externo da etapa. Isso faz parar na frente e na lateral do degrau e nos diz onde colocar o próximo.
5. Usamos um quadrado redondo feito para medir o que fixamos ao tubo, onde o degrau descansará enquanto o consertamos.
6. Coloque o degrau fazendo a parada no ferramental e no suporte redondo.
7. Nivelamos o degrau de modo que fique completamente paralelo ao solo.
8. O degrau é fixado ao tubo central com quatro pontos de soldagem.
9. Com golpes suaves e controlados ou pequenos pedaços de arame, o desvio que pode ser corrigido é corrigido.
10. Prossiga para soldar permanentemente o degrau no tubo central.
Desta forma, corrigimos todos os passos até a altura proposta. Em seguida, temos que fabricar o corrimão da escada em espiral. Fazemos isso executando o seguinte procedimento:
1. Uma ferramenta para a qual marcamos a distância e a espessura do corrimão é fixada nos degraus. Estas peças permitem ajustar o corrimão de uma maneira exata.
2. laminadores tubos e perfis MC400 é responsável pela flexão do corrimão, dando a forma exacta sem danos.
3. Verifique se o corrimão está encaixado nas marcas do ferramental.
4. O corrimão é torcido com um martelo para dar a curvatura perfeita.
O segredo para dobrar o corrimão tanto no tubo quanto no corrimão é deixar os rolos ou as rodas dos rolos livres. Ou seja, se introduzir o tubo através da extremidade direita do rolo sobre o lado esquerdo da máquina deve estar sem qualquer restrição para o tubo de parapeito ou balaustrada pode tomar a inclinação adequada. O tubo do trilho sai dobrado em forma de espiral ao ser forçado pelos suportes laterais.
No final do dia e a satisfação de um trabalho bem feito, podemos discutir com o ferreiro todos os aspectos relacionados com o funcionamento e desempenho que oferece a dobra de tubos e perfis MC400 Nargesa.
A sua grande força na estrutura, a versatilidade do seu ajustável para todos os tipos de perfis de rolos, nenhum tempo de preparação, reduzindo a capacidade de suportar as horas de trabalho duras, linhas de dimensão e ajuste rápido dos cilindros de fazer a flexão dos tubos e perfis MC400 é essencial neste ferreiro.
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